特性要因圖(魚骨圖).ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 特性要因圖的注意事項 (一)不全像魚骨問題點的原因錯綜複雜，因此畫成的圖形，也必是枝柯交錯，如下圖類似魚骨的方式，乃是解析不足，沒有深入研究的結果。這裡魚骨圖只是魚骨形狀而已，是不能使用的。 * 特性要因圖的注意事項 (二)採納眾意所有圈員全體根據下列個方法，共同提出意見，使要因分析得更為徹底無誤。 (三)把要因層別：以下列方向做層別考慮 1. 4M法－對於製造工廠的現場問題均適用 (1)Man（作業員）－就人員的素質、技術、經驗、管理、士氣、出勤率等方面去檢討。 (2)Machine（機器）－機器設備的精密度、稼動率、維護方法、安全事項等方面去檢討。 (3)Material（材料）－就材料的品質、數量、儲存運送等方面檢討。 (4)Method（作業方法）－就作業的方法，作業場所的配置，作業安全的確保，作業的環境等去檢討。 * 特性要因图的注意事项 2. 5M、J、P法－亦适用制造厂现场 (1)Man（作业员）－如上述 (2)Machine（机器）－如上述 (3)Material（材料）－如上述 (4)Method（作业方法）－如上述 (5)Measure（测定）－测定器的精度，定期校验，测试方式，测定的标准程序等。 (6)Jig（夹具）－夹具的保养，定期检查，修护，交换等，应作检讨。 (7)Product（制造品）－制品规格的正确，整修件及不良品重新加工品的处理。 * X和Y的原则运用在因果模式上 * 特性要因图的注意事项 (四)以5W、2H法考虑问题？ 1. Why-为什么必要？为何？ 2. What-目的是什么？何事？ 3. Where-在何处作最好？何地？ 4. When-在何时作最好？何时？ 5. Who-谁去作最好？何人？ 6. How-如何作最好？如何？ 7. How much-多少钱？作到什么程度？ * 冰山Iceberg (=一切的问题All the Problems) 原因 Sea Surface 隐藏的问题Hidden Problems 可看见的问题 vs.隐藏的问题 可看见的问题(现象) 问题,要求,抱怨,有缺陷等..明显的看起来似乎增强了. 隐藏的问题,要求,抱怨,有缺陷等.将可以看见. then then Promote TQM, * 特性要因图的注意事项 （五）底稿及定稿： 1.记录人员以写字较快，能摘要简述，判定分类迅 速者为最佳人选。 2.底稿只求详尽，不漏记，合于前述绘图方式，潦 草一点无妨。 3.全员所提意见，即使分类错误，亦无多大关系， 所以不要过分研讨。 4.定稿后，为求美观及方便作进一步思考，应依前 述画法将底稿整理，正式画出。 5.定稿悬于现场，一边看实际情形，一边讨论，有 时更有新构想。此时可再作增删。 * 特性要因图的注意事项 (六)按特性别画多张图 如以画「不良品」为例，应将尺寸不良，疵点不良及加工不良等，各别绘出多张特性要因图。 (七)因果切忌倒置(易犯缺点) 问题点的原因错综复杂，在研讨过程中应注意其因果关系，若倒因为果则改善对策将因此误导而徒劳无功。 1.逻辑不够严谨。--符合象话原则 2.未追根究底。--符合丰田原则,问5 Why ? (连续问5次为什么?) 切勿只有追究现象，更需要追究原因!!!! 象话原则,丰田原则,请参考讲义之附件 * (八)选出重点 绘制时，重点放在「为何会发生这种情况」上；将来提出对策时，则重点应放在「如何才能解决这种情况」上。把影响大的要因在图上用红笔圈起来，必要时，可把影响更大的要因，打上双红圈，甚至三红圈。但不要圈太多项，以4至6项为限，多了反而不好。 (九）可以下列问句供制作特性要因图时之参放 1.是否漏了某些要因？ 2.依据末端之要因，是否能导引至具体的行动？ 3.大骨、中骨、小骨、细骨是否整理非常有系统？ 4.有无与特性无关之要因？ 5.能否判断出要因之重要性及其对策之优先级？ 6.有无过份抽象之要因？描述未具体化之要因？ 特性要因图的注意事项 * 制作范例解说 ◎原因分析 人 其他 法 物 板面磨擦 切片粉不亦取用 制表日期：90年4月3日 制表人：吴兰枝 品质控管 制程实验 重工 剔退 酸气腐蚀 再次切片 心情不佳 工作烦杂 负责多站 外包多家 回厂次数多 多人使用 QCC MRB 为何切片粉使用量大 不常使用者 调配方式不当 比率不对 切片瓶子太深 使用量器不当 切片粉较少时 模具过大 旭德 薄板 群策 单片使用 动作不正确 比率不对 用量过多 切