电极攻关(最终定稿）.ppt

* 润忠炼钢电极攻关成果发表会 江苏沙钢集团有限公司 润忠炼钢电极攻关成果发表会 一、小组情况 润忠炼钢电极攻关成果发表会 小组成员情况 姓名 性别 年龄 文化 程度 工种 技术等级 曹 斌 男 37 本科 管理 厂控三级工程师 倪汉平 男 36 大专 管理 厂控三级工程师 王德刚 男 39 本科 管理 ?工程师 何袁伟 男 28 职中 炼钢 ? 徐 军 男 32 高中 炼钢 厂控四级工程师 陈 剑 男 26 中技 炼钢 ? 徐向东 男 27 本科 工艺 ? 赵立松 男 31 大专 设备 助工 助工 润忠炼钢电极攻关成果发表会 二、选题理由 电极消耗指标高，02年电炉电极消耗平均值为1.79kg/t 更换电极次数多，平均每天更换5次。 降低电极消耗节约成本 润忠炼钢电极攻关成果发表会 润忠炼钢车间2002年的平均电极消耗为1.79kg/t，（1～12）月份数据统计如下： 三、现场调查 润忠炼钢电极攻关成果发表会 兄弟单位电极消耗指标为：1.2kg/t钢 本车间竖炉电极红区长，有潜力可挖 四、目标确定 1.2kg/t 1.79 kg/t 现状 目标值 润忠炼钢电极攻关成果发表会 五、原因分析 电极消耗高 机 水流量及压力不适宜 断电极、电极氧化较多 通电曲线不合理 人 喷淋孔检查不到位 装入量不稳定 料 法 泡沫渣效果欠佳 喷粉位置不均匀 侧壁氧枪角度不佳 偏向电极侧 喷淋系统有问题 喷淋环构造不合理 喷嘴少 六、确定主因 润忠炼钢电极攻关成果发表会 喷淋孔检查不到位 喷淋环构造不合理 喷嘴少 侧壁氧枪偏向电极侧 喷粉位置不均匀 通电曲线不合理 水流量及压力不适宜 小组成员对全部未端原因进行了逐一分析，确定了主要原因 润忠炼钢电极攻关成果发表会 七、制定对策 2003年5月 曹斌 倪汉平 徐向东 细化考核制度，加大炉长、副炉长和钳工组长的考核责任 加强检查 喷淋孔检查不到位 2003年5月 倪汉平 何袁伟 徐军 陈剑 降低氧化精炼期的通电档位，由原来的14档降为10~12档 优化通电曲线 通电曲线不合理 2003年6月 倪汉平 王德刚 徐向东 将氧枪角度由与熔池成30~35°调整为50~55° 调整侧壁氧枪角度 侧壁氧枪偏向电极 2003年8月 曹斌 王德刚 赵立松 在6#烧嘴位置增加碳枪 均匀喷碳粉位置 喷碳粉位置不均匀 2003年5月 曹斌 赵立松 保持冷却水压力不变的情况下，增大冷却水道的管径（4分增加到1寸），增大流量 调整流量及压力 水流量及压力不适宜 2003年2月 曹斌 倪汉平 赵立松 增加喷淋孔数量从12只到24只； 选用喷淋效果良好的实心锥形体喷嘴 改进喷淋环构造 喷淋环构造不合理 完成时间 责任人 措施 对策 主因 喷淋环改造 八、对策实施 润忠炼钢电极攻关成果发表会 喷淋环增加喷嘴，喷淋水由原来的通过喷淋孔直接冷却电极改为喷嘴对电极冷却。喷淋孔数量增加到24个，确保喷淋面上没有盲区 1.技术方面的动作（一） 优选喷嘴 润忠炼钢电极攻关成果发表会 喷嘴型号选用8065，与喷淋孔的数量匹配，保证电极圆周面上均匀雾化冷却。提高了喷淋效果 增大冷却强度 改进冷却水管路，总进水管管径由原来的15mm增加到25mm，增加冷却水流量，保持压力不变。从而增大冷却强度 ，加强冷却。 润忠炼钢电极攻关成果发表会 增设碳枪 6#侧壁氧枪位置增设侧壁碳枪,加强造泡沫渣,确保埋弧作业，减少电极弧光外露引起的辐射烧损 合理调整炉门氧枪和6#侧壁氧枪的喷吹角度（由30~35°调整为50~55°），减少电极的直接烧损。 调整氧枪角度 润忠炼钢电极攻关成果发表会 将氧化精炼期的通电档位从14档降低到10~12档，减少电极的无用消耗 优化通电曲线 润忠炼钢电极攻关成果发表会 2.管理方面的举措 工段不定期组织检查电极喷淋水的喷淋情况，发现有喷淋孔阻塞不出水或水量不足，落实当班炉长、钳工组长的责任 列入交接班内容，严格交接班，确保喷淋效果 确保合理装入量，稳定生产，减少长时间热停和减少辅助时间造成的氧化 润忠炼钢电极攻关成果发表会 规定更换电极的前一炉适当调小水量，保证更换电极的顺畅进行，减少电极折断几率 把好接电极质量关。严格控制因接电极疏忽而导致的电极折断，使每个炉前工从思想上认识到维护好电极，降低消耗的重要性 润忠炼钢电极攻关成果发表会 九、效果检查 1、 以上技术管理措施实施后,电极发红长度明显变短, 端部变粗, 红电极保持在0.6m左右. 技改后 0.6m