电流互感器tanδ的测试【ppt】.ppt

电流互感器tanδ的测试 本模块介绍电流互感器介质损耗角正切值tanδ的测试方法和技术要求。通过测试工作流程的介绍，掌握电流互感器介质损耗角正切值tanδ测试前的准备工作和相关安全、技术措施、测试方法、技术要求及测试数据分析判断。 电流互感器介质损耗角正切值tanδ的测试能灵敏地发现油浸链式和串级绝缘结构电流互感器绝缘受潮、劣化及套管绝缘损坏等缺陷，对油纸电容型电流互感器由于制造工艺不良造成电容器极板边缘的局部放电和绝缘介质不均匀产生的局部放电、端部密封不严造成底部和末屏受潮、电容层绝缘老化及油的介电性能下降等缺陷，也能灵敏地反映。所以介质损耗角正切值tanδ是判定电流互感器绝缘介质是否存在局部缺陷、气泡、受潮及老化等的重要指标。 测试仪器、设备的选择 tanδ的测试可选用QSl型高压西林电桥或数字式自动介损测试仪。所选仪器必须符合《高压介质损耗测试仪通用技术条件》（DL/T962）要求，并按期进行校验，保证其测量准确性。 危险点分析及控制措施 防止高处坠落 应使用专用绝缘梯上下，在电流互感器上作业应系好安全带。对220kV及以上电流互感器，需解开高压引线时，宜使用高处作业车（或高处检修作业架），严禁徒手攀爬电流互感器。 防止高处落物伤人 高处作业应使用工具袋，上下传递物件应用绳索拴牢传递，严禁抛掷。 防止人员触电 拆、接试验接线前，应将被试设备对地充分放电，以防止剩余电荷、感应电压伤人及影响测量结果。试验仪器的金属外壳应可靠接地，仪器操作试验人员必须站在绝缘垫上或穿绝缘鞋操作仪器。测试前应与检修负责人协调，不允许有交叉作业。 1．了解被试设备现场情况及试验条件 查勘现场，查阅相关技术资料，包括该设备历年试验数据及相关规程等，掌握该设备运行及缺陷情况。 2．测试仪器、设备准备 选择合适的QSl型高压西林电桥、标准电容、操作箱、10kV升压器（或数字式自动介质损耗测试仪）、测试线、温（湿）度计、放电棒、接地线、梯子、安全带、安全帽、电工常用工具、试验临时安全遮栏、标示牌等，并查阅测试仪器、设备及绝缘工器具的检定证书有效期。 3．办理工作票并做好试验现场安全和技术措施 向其余试验人员交代工作内容、带电部位、现场安全措施、现场作业危险点，明确人员分工及试验程序。 （一）油浸链式和串级式电流互感器电容量及tanδ的测试 采用反接线时，桥体处于高压，高压电极及引线对地寄生电容影响大，尤其对电容较小的试品。反接线可以反映电流互感器一次对二次及地的绝缘状况，对电流互感器套管内外壁和绝缘支架的绝缘状况反映也较灵敏。测量时一次绕组短接后接电桥Cx端，二次各绕组短接后接地，电流互感器外壳接地。采用反接线测试tanδ的原理接线如图ZY1800503002-3所示。 （二）电容型电流互感器电容量和tanδ的测试 电容型电流互感器一次绕组有u型和吊环型（倒立式）两种，主要适用于110kV及以上的电流互感器。U型主绝缘包在一次绕组，倒立式相反。U型地电屏（也称末屏）在最外层，倒立式相反。主屏层数随电压增高而增加，110kV一般6层，220kV10层，对高电压电流互感器，为了均匀电场，主屏之间设置端屏，500kV一般为4个主屏、30个端屏。电容型电流互感器结构原理，如图ZY1800503002-4所示。 1．主绝缘电容量和tanδ的测试（1）测试接线。 电容型电流互感器主绝缘测量一般采用正接线，测试一次绕组和末屏之间的tanδ和电容量。在测试时，一次绕组短接后接高压，电流互感器末屏接电桥Cx端，二次绕组短接后接地，电流互感器外壳接地。测试电压为1OkV。主绝缘电容量和tanδ的测试接线，如图ZY1800503002-5所示。 2．末屏对地电容量和tanδ的测试电容型电流互感器进水受潮以后，水分一般沉积在底部，最容易使底部和末屏绝缘受潮。采用反接线测量末屏对地的tanδ和电容量能灵敏地发现电容型电流互感器主绝缘早期受潮故障。规程规定：如绝缘电阻小于1000MΩ时，应进行末屏对地tanδ和电容量的测试。 （1）测试接线。 采用反接线测量末屏对地的tanδ和电容时，在末屏与油箱座之间加压，测试时施加电压一般可取2～2.5kV。打开末屏接地线，将电桥Cx端与末屏相连接，将一次绕组短接后接到电桥的“E”端屏蔽，二次绕组短接后接地。末屏对地电容量和tanδ；的测试接线如图ZY1800503002-6所示，其中Cz为主绝缘；Cd为末屏对地绝缘：δ为末屏引出线。 4．变频谐振升压法主绝缘高电压电容量和介损测试简介 主绝缘高电压电容量和介损测试，除以上工频试验