一、机械维护与修理的基础知识教材教学课件.pptx

一、机械维护与修理的基础知识;学习的主要内容: 机械故障的概念 机械故障的类型 机械故障的一般规律 故障率 事故分类和考核 ;一.机械故障的概念 整机或者零件在规定的时间和使用条件下不能完成规定的功能，或者各项技术指标偏离了它的正常状态，在某种情况下能维持一段时间工作，但是若得不到妥善处理将导致事故。 例如：零部件损坏、磨损超限、焊缝开裂、螺栓松动。原动机功率降低，传动系统失去平衡 ，噪声增大 ，温度上升，工作机构能力下降，润滑油的油耗增加，超过了规定的技术参数时，即发生了故障。;再次明确一下故障的概念： 规定的对象 规定的时间 规定的条件 规定的功能 一定的故障程度; 故障类型;三、一般机械故障的规律 ;常数型　故障率基本保持不变，是一个常数（随机）;负指数型　又称渐减型（早期）;计算方法：设备故障时间/设备运转时间×100％ 例题：1、某工厂有3台设备，有1台设备停机10天，那么设备的故障率是多少？（全年运转） 10*1/（3*3 65） ×100％=0.91% 2、某工厂有10台设备，其中1台故障修理了4小时，本月车间设备总故障率是多少？（并联）（工作时间8小时，不休） 4*1/（10*8*30） ×100％=0.17% ;五、平均故障间隔时间（MTBF） （mean time between failures） 概念：在规定的条件和规定的时间内，产品的寿命单位总数与故障总数次数之比。它是可修复的机械设备和零部件在相邻两次故障间隔内正常工作时间的平均值。 ;平均故障间隔时间愈长，说明愈可靠。平均故障间隔时间可用公式表示 ti是第i 次故障前的无故障工作时间 n是发生故障的总次数;例题：某机电设备工作了1000h后第一次发生了故障，工作了2000h后第二次发生了故障，工作了2400h之后又第三次发生故障，则该机械设备的平均故障间隔时间为 (1000+2000+2400)h/3＝1800h。 ;六、设备事故分类和事故考核 1、 设备事故分类 ;2、设备事故考核 计算方法一： 1）、停产和修理时间的计算 停产时间：从设备损坏停工时起，到修复后投入使用时为止。 修理时间：从动工修理起到全部修完交付使用时为止 2）、修理费用的计算 修理费=设备事故修理所花费用=修理材料费+???件费+ 工具辅助费+ 工时费 3）、停产损失计算的费用 停产损失费=停机小时×每小时生产成本费用 4）、事故损失费用的计算 事故损失费=停产损失费+修理费+其它 ;例题：某公司的一台设备因故障导致停线，从上午10点修理到下午3点才恢复生产，在修理过程中，更换一个专用轴承500元，使用材料约100元，新买工具45元，每小时生产成本约1000元。这次停产公司共损失多少？ 解：停产和修理时间：4个小时(午休1小时) 1000X4+500+100+45=4645（元）;计算方法二： 考核资金事故率： 例题：某轧钢厂去年总产值8000万元，年事故损失金额共6万元；今年总产值12000万元，年事故损失金额共6.5万元。试比较该厂去年和今年的事故率有何变化？ 去年：1000*6/8000 ×100％=75% 今年：1000*6.5/12000 ×100％=54.2% 今年比去年的事故率下降了。;附加：设备劣化周期图