第25讲 全塑电缆线路障碍的检修.ppt

第25讲 全塑电缆线路障碍的检修 8.9.1 电缆障碍产生的原因 8.9.1 电缆障碍产生的原因 8.9.2 电缆障碍修复要求 8.9.2 电缆障碍修复要求 8.9.2 电缆障碍修复要求 8.9.3 电缆进潮障碍的排除 8.9.3 电缆进潮障碍的排除 8.9.3 电缆进潮障碍的排除 8.9.3 电缆进潮障碍的排除 8.9.3 电缆进潮障碍的排除 本讲小结 习题 8.9.1 电缆障碍产生的原因 8.9.2 电缆障碍修复要求 8.9.3 电缆进潮障碍的排除 1.电缆本身的障碍 电缆在生产过程中因扭距、绝缘材料结构不均匀而引起的串音、杂音。产品质量检验不严格，个别线对造成地气、断线、混线等。 2.施工过程中造成的障碍 在施工过程中，由于电缆接头处理不当等造成的电缆芯线障碍。 3.外界影响造成的障碍 （1）施工影响 （ 2）电击和雷击 （3）鸟啄、鼠咬、白蚁啃咬等。 （4）灾害影响 （5）人为损伤 1.当电缆发生障碍时应以“尽快地恢复通话”为原则，对于重要用户必须采取适当的措施，先恢复通话。 2.同时发生几种障碍时，应先抢修重要的和影响较多用户的电缆。 3.查找电缆障碍时，应先测定全部障碍线对并确定障碍的性质。然后根据线序的分布情况及配线表分析障碍段落，再用仪器测试、直接观察、充气检查电缆护套等方法确定障碍点。一般不得使用缩短障碍区间而大量拆接头或开天窗的方法确定障碍点。 4.修理电缆障碍的几项规定 （1）障碍点芯线的绝缘物烧伤或芯线变色过多或过长时，应采取改接一段电缆。如果个别线对不良时，可以只改接部分芯线。 （2）电缆浸水后，在没有更好的办法之前，浸水段落应予以更换。 （3）不能因为修理障碍而产生新的反接、差接、交接、地气等障碍。同时在接续、封合以及建筑或安装上都要符合规格要求，更不得降低绝缘电阻，必须经测量室测好后才能封合。 （4）全塑电缆的护套损坏的修理可采用热缩管包封法及热缩管修补的产品进行修补。 （5）对自然恢复障碍必须彻底追查，采取各种方法修复。电缆在发生少量线对故障时，为防止扩大，应及时追查。 （6）对电击障碍，除必须修复全部芯线障碍外，对外皮漏洞应仔细检查并全部，恢复其原来保气程度。 全塑电缆护套受损后（或接头套管封合不良）同样会有潮气和水分进入电缆，芯线绝缘电阻不会马上显著降低阻断通信，但经过较长时间（芯线接续接线子不完善时时间较短）也会使绝缘电阻降低，影响通信的正常进行。 修复全塑电缆芯线故障时，如仅为少数线对芯线故障，驱潮后用含硅脂的接线子重新接续；如果大部分芯线阻断可按正常方法重新接续封合。 修复全塑电缆护套和接续套管的损坏，一般采用以下方法： 1.对于非充气架空电缆，可用胶粘密封法，用二氯乙烯液体和过氯乙烯块状体，混合为一定浓度的混合液体的涂抹方法，涂抹前先把护套或套管两侧清洁打毛，把混合液均匀涂抹破损处两侧，一次不要涂抹太厚，否则会产生皱纹，一次不行时可涂抹二至三次，外缠塑料带保护。 2.对聚氯乙烯护套电缆，可以使用旧电缆护套作为修补材料，用795胶或热熔胶如同修补自行车内带的方法，把塑料补皮及修补处护套清洁打毛，各涂2mm左右胶液，视胶液性质立即（或凉片刻）将补皮紧贴破损处，压实固定。如果电缆内有气时，可先把电缆内气体放掉，修复后再行充气，带气修补容易粘接不牢。 3.对于非充气全塑电缆也可采用自粘胶带包缠法。缠自粘胶带时，应把自粘胶带拉长为原长的100～200％，每圈相互叠包一半，缠2～3层，胶带自粘一体；然后再缠两层PVC胶带加以保护。 4.对于破损严重的电缆护套，可在芯线障碍修复后在护套破损处做一个假接头采用剖式套管注塑法，注塑方法同前。或用热缩包管封合，热缩方法同前。国外各大公司生产用于修补护套的热缩包管，可选择合适的规格型号修补护套，质量安全可靠。 电缆障碍产生的原因 电缆障碍修复要求 电缆进潮障碍的排除方法