第6章杀伤和爆破威力试验- 南京理工大学精品课程网.ppt

扇形靶试验 15.287 m 8 6区 9.554 m 5 3区 13.376 m 7 5区 7.643 m 4 2区 11.465 m 6 4区 5.732 m 3 1区 距爆点距离 木板数 区域 距爆点距离 木板数 区域 扇形靶试验 扇形靶试验 3 0.38 0.5 0.5 0 0.5 15.287(6区) 2.25 0.32 0.14 0.57 0.43 0.14 13.376(5区) 4 0.67 0.83 0.17 1 0.67 11.465 (4区) 6.25 1.25 1.6 1.2 1.2 1 9.554(3区) 6 1.5 1.5 1.25 2.25 1 7.643(2区) 7 2.33 2.33 2.67 1 3.33 5.732 (1区) 平均 第四发 第三发 第二发 第一发 扇区平均杀伤破片数（块/区） 平均杀伤破片数（块/每块板） 靶距（米） 弹丸靶场实验技术 第6章 杀伤和爆破威力试验 杀伤和爆破威力试验是榴弹威力主要试验之一，主要用于测试榴弹破片的形成、分布数据，评判榴弹的杀伤爆破威力。 概述 根据试验项目的不同杀伤和爆破威力试验主要有如下几种：破片破碎性试验、破片速度分布试验、破片空间分布试验、扇形靶试验、杀伤威力综合试验和爆破威力试验。 破碎性（破片质量分布）试验 破碎性试验亦称破片质分布试验，它主要用来评定和研究榴弹破片的数量以及按其质量的分布规律，在此基础上可以分析、改善弹丸结构、改善弹体或预制破片的材料、尺寸与炸药种类、质量等参量的匹配关系。破碎性试验是评定杀伤威力、计算杀伤面积所不可缺少的重要的试验内容之一。 试验原理及方法 破碎性（破片质量分布）试验 影响试验精度的主要因素 破碎性试验后所获得的破片能否较真实的反映弹丸在空气中爆炸时破片的质量和形状，主要取决于容器的尺寸、减速介质的种类以及减速介质的厚度，而这些参量的选择又与破碎性试验的设备、试验规模、环境条件、劳动强度以及试验成本有关。 容器尺寸 当容器直径（内圆筒）从小逐渐增加到6倍弹丸直径时，试验所得结果的精度逐渐提高，而当容器直径由6倍弹径再逐渐增加时试验结果没有明显变化，当达到8倍弹径时其影响可以忽略不计，因而容器的直径可选为6倍弹径。 减速介质 目前世界各国所用的减速介质有三种木屑（锯末）、砂子和水。木屑的密度为200~300kg/m3；水的密度为 1000 kg/m3；砂子的密度为 1500~2400 kg/m3。 0.80 0.80 0.80 0.60 容器直径/m 水 0.05m水 + 锯末 锯末 锯末 减速介质 瑞典国防研究所 荷兰技术实验室3 荷兰技术实验室2 荷兰技术实验室-1 研究单位 1)技术试验室方法给出的回收百分比较大，其差异主要是小破片造成的。 2)技术试验室方法利用一个大的空气圆柱体，它可引起在破片冲击减速介质之前的另外的“自发”分解。 3)用水做减速介质比用锯未做减速介质时更容易引起二次破碎。 破碎性（破片质量分布）试验 1.8 6.3 6.1 6.3 损失比率?100 98.2 94.7 93.9 93.7 回收比率?100 339.9 450.2 142.2 141.1 m0.1g的破片的质量 0.00 1.48 1.73 0.76 -0.13 0.29 -1.26 -2.45 2.55 -2.86 -3.21 -3.42 -3.80 -4.37 -4.53 -4.92 -3.94 -1.00 -0.39 1.43 0.83 0.28 0.64 0.20 -0.52 -0.70 -0.73 -0.97 -1.12 -1.09 -1.33 -1.56 -1.47 -0.18 0.00 0.20 0.86 0.90 -0.80 0.22 0.11 0.56 0.60 0.67 0.44 0.70 0.24 0.01 -0.16 -0.28 -0.09 0.0 -17.9 -12.1 -3.5 0.5 -1.1 3.9 8.3 9.2 10.1 11.4 12.6 13.5 16.1 18.2 22.6 23.8 0.0 -3.7 -11.7 -8.3 3.6 -11.7 64.0 174.4 202.3 237.7 284.6 335.7 386.7 500.7 628.6 893.4 1156.0 130.0 6.3 -9.7 -5.5 -1.2 -2.6 -0.7 1.9 2.8 3.0 4.1 5.1 5.0 6.1 7.2 7.3 1.1 1.3 1.3 -9.4 -13.0 -8.4 -28.0 -11.7 39.4 61.3