第7章-1 谷物干法加工.ppt

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第7章-1 谷物干法加工

第七章 谷物干法加工 一、搓撕脱壳 稻谷加工过程中剥去稻壳的过程称为砻谷。砻谷后稻谷成为糙米和稻壳 砻谷是根据稻谷内壳与外壳互相钩合、外表面粗糙、质地脆弱等构造特点,给稻谷籽粒施以一定的挤压、搓撕或撞击和摩擦等作用,使稻壳变形、破裂,达到稻谷脱壳的目的 三、碾白 * 稻谷加工工艺流程图 第一节 脱壳碾米 1.进料斗 2.风管 3.长淌板 4.机体 5.橡胶辊筒 6.稻壳分离装置 7.松紧辊同步轴 8.调节手轮 9.松紧辊操作杆 10.指示杆 11.重块 现在普遍使用的砻谷机是胶辊砻谷机。稻谷由进料斗,通过流量调节机构,经短长淌板整流、加速、导向后,进入两胶辊的工作区内进行脱壳,砻下物流经稻壳分离机构,稻壳被吸走,谷糙混合物从出料口排出机外 胶辊砻谷机示意图 主要工作部件是一对直径相同的橡胶或塑料辊筒。两辊以不同的转速相向旋转,稻谷在通过两辊之间的小于稻谷厚度的一段距离时,受到胶辊的挤压和搓撕作用,完成脱壳的过程 脱壳过程示意图 二、选糙 砻谷后得到的谷糙混合物需进行分离,纯净糙米去碾米,稻谷回入砻谷机再脱壳。每kg纯净糙米中的稻谷40粒,回砻谷中含糙米10% 稻谷和糙米的物理特性差别:粒度、比重、弹性、摩擦系数和悬浮速度等 谷糙混合物颗粒流体的流动状态 稻谷和糙米表面粗糙程度和比重不同,在颗粒流体运动中,使稻谷和糙米产生自动分级,稻谷上升,糙米下沉 谷糙分离类型: (1)粒度分选(谷糙分离筛) (2)密度、弹性和表面摩擦系数分选(谷糙分离机) 粒度分选 长方形选糙平转筛的结构示意图 1.调速装置;2.调速张紧机构;3.机架;4.出料斗;5.过桥轴传动机构;6.偏心回转机构;7.筛面倾斜角调节机构;8.筛格;9.筛体;10.进料斗 谷糙分离筛(选糙平转筛)在谷糙自动分级的基础上,根据稻谷和糙米的粒度差别,选择适当形状尺寸的筛孔,使糙米成为筛下物;稻谷成为筛上物 一般需要经过几道筛面的连续筛选才能分选出纯净的糙米 密度、弹性和表面摩擦系数分选 重力式谷糙分离机的结构示意图 1.进料斗;2.分离板;3.出料调节机构;4.偏心传动机构;5.机架;6.角度调节机构 谷糙混合物在分离板上碰撞或摩擦之后,分离板使与之接触的糙米向上运动,在糙米上的稻谷受不到分离板的向上的推动作用,向下滑行,达到分离的目的 利用稻谷和糙米的比重不同、粒度不同以及谷粒和分离面间的摩擦力的相互作用,在双向倾斜、往复振动的分离板上进行谷糙分离的设备称为重力谷糙分离机,具有分离效果几乎不受谷糙粒度差别影响的特点,但产量较小 原因:糙米虽营养丰富,但口感差,故白米是主要消费产品 目的: 碾掉皮层 保持米粒完整、光洁,减少碎米,提高出米率 降低动力消耗 原理:糙米皮层与胚乳分离,即糙米皮层剥离 大米加工精度:米粒表面和背沟中的留皮多少 从营养角度看,加工精度与营养成分保留量成负相关 地点:碾米机碾白室中碾白辊作用下完成,在流动状态下实现 碾米机 碾米过程中最关键的设备 糠层在碾米机里被碾去,碎米也大多在此产生 分类:横式碾米机 立式碾米机 立式碾米机 立式碾米机结构示意图 1.砂辊 2.砂辊支架 3砂辊上的砂层 4.米筛 5.筛架 6.橡胶制动器 7.制动器调节机构 8.可调节轴 9.轴承 10.锁键 11.进料斗 12.流量控制 13.出料品 14.米糠清除机构 15.米糠清除机构传动轮16.米糠出口 立式碾米机的碾辊垂直安装,形成一个垂直的碾白室 糙米进料方式: 从上方进入碾白室,在重力作用下下落,从下方离开碾白室 从下方进入碾白室,在螺旋推进器连续向上推动力的作用下向上运动,从上方离开碾白室 立式碾米机 横式碾米机的碾辊呈水平布置,形成一个横卧的碾白室 轴向输送功能保证碾白运动连续不断地进行,且轴向输送的速度对碾白效果有很大的影响 快:米粒经过碾白室的时间就短; 慢:米粒经过碾白室的时间就长 横 式 碾 米 机 糙米在碾米机碾白室中的碾白作业是由碰撞运动、碾白压力、翻滚运动和轴向输送4个因素共同作用完成 碾白时的运动分析 四、稻谷加工的产品和副产品 稻谷加工的产品:整米、碎米、米糠、稻壳 谷壳率为~20%,出糠率~8%,其余~70%是碎米和整米 碎米率随稻谷品种、工艺流程、设备性能及操作不同会有很大的差异,从3%~35%不等 1.普通大米 国家标准将大米分成四等:特等,标准一等,标准二等,标准三等。决定大米等级的是米粒背沟和粒面留皮的多少 2.免淘米 免淘米即不需淘洗之米,可节约水资源,避免淘洗时的干物质损失,节约时间,有利于进行营养强化。 抛光 白米去糠上光可以改善产品外观,使米粒润色透明,在米粒表面形成一层极薄的凝

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