第8章 齿轮加工机床及切齿刀具.ppt

齿数Z越少，其渐开线曲率越大（曲率半径越小），齿数Z越多，其渐开线曲率越小（曲率半径越大），当齿数Z达到无穷大时，其渐开线的曲率半径也变成无穷大，此时渐开线就变成了直线。 8.4.3插齿刀 插齿刀是加工渐开线直齿及斜齿圆柱齿轮的常用刀具之一。由于插齿时空刀距离小，用插齿刀加工带台阶的（双联）齿轮尤为适合。插齿刀也是加工内齿轮的主要刀具。 1．插齿刀工作原理 插齿刀也是一种按展成原理加工齿轮的刀具，它的外形像一个齿轮，只是具有一定的前、后角「图8.27（a）。 插削斜齿轮时，斜齿插齿刀和工件间的相互关系与轴线相平行的斜齿轮的啮合相同，在插齿刀直线往复运动的同时，尚需作附加的转动，其它运动则与插直齿齿轮相同图8.27（b）。 2．插齿刀的类型与应用 莫氏3o 1~3.75 φ38 1~2.75 φ25 莫氏2o 0.3~1 φ25 加工 直齿 内齿轮 锥柄 直齿 插齿刀 3 4~8 φ125 1~6 φ100 31.743 1~4 φ75 20 1~3.5 φ50 加工 塔形 双联 直齿轮 碗形 直齿 锥齿刀 2 101.60 8~12 φ200 88.90 6~10 φ160 4~8 φ125 1~6 φ100 1~4 φ75 31.743 0.3~1 φ63 加工普通 直齿 外齿轮和 大直径 齿轮 盘形 直齿 锥齿刀 1 m d0 d1或 莫氏锥 规格 应用范围 简图 类型 序号 表8.5 插齿刀主要类型与规格、用途 （单位： mm ） 3．插齿刀的几何角度 如图8.28所示为插齿刀的几何角度。插齿刀的每一个刀齿由一个顶刃和两个侧刃所组成。顶刃的前、后角是在背（切深）平面（Pp）度量，分别用γpa、αpa表示。侧刃一点m处的背（切深）前、后角等于γpa、αpa。正交平面的前角和后角分别为γom、αom。 图8.28 插齿刀的几何角度 为了形成顶刃后角和侧刃后角，实际插齿刀在各端剖面内所形成的齿形为同一基圆柱，但变位系数不同的齿形。这样的插齿刀可以和各种不同变位系数的齿轮正确啮合，因而不论新旧插齿刀均可加工出与其模数相同的标准和修正齿轮。 4．插齿刀的重磨 插齿刀用钝后需要重磨前刀面。它可在平面磨床或工具磨上备以专用夹具进行。如图8.29所示为采用圆柱砂轮刃磨插齿刀前刀面的简图。 8.4.4齿轮滚刀 1.齿轮滚刀的工作原理 （1）齿轮滚刀的形成及结构 齿轮滚刀是按交错轴斜齿轮啮合原理，用展成法加工齿轮的刀具。齿轮滚刀相当于小齿轮，被切齿轮相当于大齿轮，如图8.30所示。它是加工外啮合直齿和斜齿圆柱齿轮最常用的一种刀具。 实际选配的附加运动挂轮传动比与理论计算的传动比之间的误差，对于8级精度的斜齿轮，要准确到小数点后第四位数字，对于7级精度的斜齿轮，要准确到小数点后第五位数字，才能保证不超过精度标准中规定的齿向允差。 在Y3150E型滚齿机上，展成运动、垂向进给运动和附加运动三条传动链的调整，共用一套模数为2mm的配换挂轮，其齿数为：20（两个）、23、24、25、26、30、32、33、34、35、37、40、41、43、45、46、47、48、50、52、53、55、57、58、59、60（两个）、61、62、65、67、70、71、73、75、79、80、83、85、89、90、92、95、97、98、100共47个。 3．加工蜗轮时的调整计算 Y3150E型滚齿机，通常用径向进给法加工蜗轮（图8.9）。加工时共需三个运动：主运动、展成运动和径向进给运动。主运动及展成运动传动链的调整计算与加工直齿圆柱齿轮相同，径向进给运动只能手动。 图8.9 径向切入法加工蜗轮 4．滚刀架的快速垂直移动 利用快速电动机可使刀架作快速升降运动，以便调整刀架位置及在进给前后实现快进和快退（见下页图）。 刀架快速垂直移动的传动路线表达式为： 8.2.4滚刀刀架结构和滚刀的安装调整 1．运动方向的确定 滚刀的旋转方向，一般情况下与滚刀螺旋线方向无关。当滚刀按图示方向转动时，滚刀的垂向进给运动方向一般是从上向下的，此时工件的展成运动方向只取决于滚刀的螺旋方向；工件的附加运动方向只取决于工件的螺旋方向 。 图 Y3150E型滚齿机传动系统图 图