试验一超声波试验环境与安全学科综合训练中心.ppt

5、校验距离-波幅曲线 探头置于CSK-A试块上，分别对准d=20和50mm，找到最高回波，先看回波是否对准水平刻度20和50处，然后再看最高回波达基准高时，[衰减器]读数是否和前面测试的结果相同。若二者有一条不符，且误差较大，则应重新测试曲线。 （二）焊缝探伤 1、清理打磨探测面： P=2KT+50=2×2×30+50=170(mm),焊缝两侧清理打磨170mm宽。 2、测探头的入射点和K值(测曲线后立即探伤此项可省)。 3、按深度1:1调节扫描速度(测曲线后立即探伤此项可省)。 4、校正距离-波幅曲线，不少于两点。 5、测耦合与材质损失。 6、调节探伤灵敏度(二次波探伤)。 由d=2T=2×30=60mm，查距离-波幅曲线的测长线对应的dB值N，设N=14dB。又设耦合与材质损失为△N=4dB，则探伤灵敏度应为N-△N=14-4=10dB，即将[衰减器]读数调制10dB，这时探伤灵敏度就调好了。 7、扫查探测 探头分别置于焊缝的两侧作锯齿行扫查，齿距不大于晶片尺寸，保持探头与焊逢中心线垂直的同时作10°~15°的摆动。为了发现横向缺陷，可使探头与焊逢成10°~45°作平行扫查.为了确定缺陷的位置、方向、形状，还可采用前后、左右、转角和环绕等方式进行扫查。 8、缺陷定位 在扫查过程中发现缺陷后，要根据扫描速度和缺陷波所对的水平刻度值来确定缺陷在焊缝中的位置。 9、缺陷测长 在测定缺陷位置的同时，还要测定缺陷的波幅的指示长度，采用半波高度法测长。 10、缺陷定级 并根据JB4730—2005标准评定焊缝的级别。 11、记录 将缺陷的位置、波幅、长度等记录在探伤报告中。 五、实验报告 1、简述实验目的和原理； 2、将所有测数据填入表中； 3、标明缺陷的位置和大小，并对焊缝进行定级； 4、注明探伤条件画出探伤简略。 压力容器安全与设备故障诊断实验 环境与安全工程学院实验中心 实验一 油气储运安全监测实验 一、实验目的 1、危险有害物质的泄漏是火灾、爆炸和中毒事故的重要原因。正确确定物质的泄漏点、泄漏量、泄漏方式等参数的测定方法及测定方案是预防重大事故的基础工作。通过本实验了解气液管道泄漏系统，培养在检测、控制物质泄漏方面的基本技能和相关的工程应用素质。 2、了解声发射泄漏检测的原理及信号衰减的特性，掌握声发射信号波速v的测试方法，掌握声发射源直线定位的原理与计算方法。 1、油气储运安全实验装置由气体管道、储罐实验装置和液体管道、储罐实验装置两套子系统组成。每个子系统均有实验管道储罐单元、参数采集及传输单元、计算机数据处理单元和各种测量仪表单元。油气储运安全实验装置的原理流程如图1所示。 二、实验原理 图1 气体管道实验装置原理流程图 2、声发射检测原理 声发射是物体在受到形变或外界作用时，因迅速释放能量而产生瞬态应力波的一种物理现象。声发射检测的基本原理就是用灵敏的仪器来接收和处理这些声发射信号，通过对声发射源特征参数的分析和研究，推断出材料的结构内部活动缺陷的位置、状态变化程度和发展趋势。 3、计算声速 根据两传感器的间距和收到同一信号的时间间隔利用下列公式计算波速。 L = V△t 式中: L——两传感器间距，m V——波速，m/s △t——两传感器接收到信号的时间差，s 三、实验装置 PCI-2（美国，PAC）、R15传感器、前置放大器、电缆线等。 为了感觉到声发射波，使用了压电晶体传感器。当受到挤压（变形）时，压电材料会产生一个电压值和一个相应的分离电荷。在声发射传感器中，变形是由振动引起的。当压电晶体受到进入的应力波撞击时的弹性反应。压电元件被固定在传感器壳内。电压是由元件材料本身产生的。元件不需要额外的电源。 声发射传感器结构示意图如图所示。 四、实验准备 1、准备好实验所用的试样(试样材料)。 2、排除噪声源。 3、在仪器运输前，对声发射仪、传感器、前置放大器、电源/信号电缆、传感器电缆组成的测试系统进行灵敏度测试或标定，确保仪器满足检测要求。 五、实验步骤 1、在被检试样的相应位置处打磨出见金属光泽的φ20mm的圆形区域，作为安装传感器的位置。 2、将两个传感器S1、S2耦合在铁板上，采用适宜的耦合剂（真空脂或凡士林）及固定装置（磁座），以确保具有良好的声耦合效果。 3、测量两个传感器的间距L。 4、将声发射仪、计算机、前置放大器和传感器正确连接。 5、开机。 6、标定。 7、测衰减 在距离传感器S1由近及远的位置分别断铅，观察收到的声发射信号，填写声发射信号衰减数据表，验证声波的衰减情况。 8、测波速 在S1、S2连成的直线上断铅，记录S1和S2收到声发射信号的时间T1，T2，计算T1和T2的绝对值。根据公式计算波速。 9、线定位 对两个传感器的间距n等分，标注n等分点，在每个点处断铅，验证声发射仪