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试验九c车床
C6140普通车床的实验说明
一、C6140普通车床实验的基本组成
1、面板1
面板上安装有机床的所有主令电器及动作指示灯、机床的所有操作都在这块面板上进行,指示灯可以指示机床的相应动作。
面板上印有C6140普通车床立体示意图,可以很直观地看出C6140普通车床的外形轮廓。
2、面板22
面板上装有断路器、熔断器、接触器、热继电器、变压器等元器件,这些元器件直接安装在面板表面,可以很直观的看它们的动作情。
3、电动机
三个380V三相鼠笼异步电动机,分别用作主轴电动机、进给电动机和冷却泵电动机。
4、故障开关箱
设有32个开关,其中K1到K15用于故障设置;K16到K31四个开关保留;K32用作指示灯开关,可以用来设置机床动作指示与不指示。
二、原理图
三、电气控制的特点
该机床主电路有3台控制电机。
一是主电机M1,完成主轴主运动和刀具的纵横向进给运动的驱动。该电动机为不能调速的笼型感应电动机,主轴采用机械变速,正反向运动采用机械换向机构。
二是冷却泵电动机M2,加工时提供冷却液,以防止刀具和工件的温升过高。
三是电动机M3,为刀架快速移动电动机,可根据使用需要,随时手动控制启动或停止。
电动机均采用全压直接启动,皆为接触器控制的单向运行控制电路。三相交流电源通过低压断路器QS引入,接触器KM1的主触头控制M1的启动和停止。接触器KM2的主触头控制M2的启动和停止。接触器KM3的主触头控制M3的启动和停止。KM1有按钮SB1、SB2控制,KM3有SB3进行点动控制。KM2由开关SA1控制。主轴正反向运行由摩擦离合器实现。
M1、M2为连续运动的电动机,分别利用热继电器FR1、FR2作过载保护;M3为短时工作电动机。因此未设过载保护。熔断器FU1~FU2分别对主电路、控制电路和辅助电路实行短路保护。
四、电气控制线路的分析
控制电路的电源为制变压器TC次级输出220V电压。
(1)主轴电动机的控制 采用了具有过载保护全压启动控制的典型环节。按下启动按钮SB2,接触器KM1得电吸合,其动辅助动断触头KM1(5-6)闭合自锁,KM1的主触头闭合,主轴电动机M1启动;同时其辅助动合触头KM1(5-8)闭合。作为KM2得电的先决条件。按下停止按钮SB1,接触器KM1失电释放,电动机M1停转。
(2)冷却泵电动机M2的控制 采用两台电动机M1、M2顺序连锁控制的典型环节,以满足生产要求,使主轴电动机启动后,冷却泵电动机才能启动;当主轴电动机停止运行时,冷却泵电动机也自动停止运行。主轴电动机M1启动后,即在接触器KM1得电吸合的情况下,其辅助动合触头KM1闭合,因此合上开关SA1,使接触器KM2线圈得电吸合,冷却泵电动机M2才能启动。
(3)刀架快速移动电动机M3的控制 采用点动控制。按下按钮SB3,KM3得电吸合,其主触头闭合,对M3电动机实施点动控制。电动机M3经传动系统,驱动溜板带动刀架快速移动。松开SB3,KM3失电释放,电动机M3停转。
五、C6140普通车床电气控制线路故障排除实习训练指导
1、实习内容
用通电实验方法发现故障现象,进行故障现象,进行故障分析,并在电气原理图中用虚线标出最小的故障范围。
按图排除C6140普通车床主电路或控制电路中的,人为设置的两个电气自然故障点。
2、电气设置的故障原则(见X62W万能铣床电气控制线路故障排除实习指导)
3、实习步骤(见X62W万能铣床电气控制线路故障排除实习指导)
4、实习要求(见X62W万能铣床电气控制线路故障排除实习指导)
5、操作注意要求
(1)指导教师指导下操作,安全第一。设备通电后,严禁在电器侧随意扳动电器件。进行排故训练,尽量采用不带电检修。若带电检修,则必须有指导教师在现场监护。
(2)必须安装好各电机、支架接地线、设备下方垫好绝缘橡胶垫,厚度不小于8mm,操作前要仔细查看各接线端,有无松动或脱落,以免通电后发生意外或损坏电器。
(3)在操作中若发出不正常声响,应立即断电,查明故障原因待修。故障噪声主要来自电机缺相运行,接触器、继电器吸合不正常等。
(4)发现熔芯熔断,应找出故障后,方可更换同规格熔芯。
(5)在维修设置故障中不要随便互换线端处号码管。
(6)操作时用力不要过大,速度不宜过快;操作频率不宜过于频繁。
(7)实习结束后,应拔出电源插头,将各开关置分断位。
(8)作好实习记录。
六、教学演示、故障图及设置说明
故障设置一览表
故障
开关 故障现象 备注 K1 机床不能启动 主轴、冷却泵和快速启动电机都不能启动,信号和照明灯都不亮. K2 机床不能启动 主轴、冷却泵和快速移动电机都不能正常启动 K3 机床不能启动 主轴、冷却泵和快速移动电机都不能正常启动 K4 照明灯不亮 其他均正常 K5 机床不能启动 主轴、冷却泵和快速移动电
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