第二章 纤维长度、卷曲和热收缩测试(PPT-66).ppt

第二章 纤维长度、卷曲和热收缩测试 §2－1 纤维长度测量概述 §2－2 单根纤维长度测量 §2－3 梳片式和罗拉式长度测量仪 §2－4 光电式长度测量方法与仪器 §2－5 电容式长度测量方法与仪器 §2－6 纤维卷曲性能测试 §2－7 变形丝卷缩性能测试 §2－8 纤维热收缩率测试 §2－9 加弹丝自动测试系统 §2－1 纤维长度测量概述 一、基本概念 1、概念与指标 伸直长度L：纤维在充分伸直状态下的长度，也即一般所指的纤维长度。 自然长度L1：各种纤维在自然伸展状态的投影长度。 纤维的伸直度：纤维自然长度L1与纤维伸直长度L之比。 常见纤维的长度范围：？ 天然纤维长度受品种和生长条件影响：棉纤维长度较短，细绒棉一般33mm以下，长绒棉一般小于50mm，长度超过50mm为超长绒棉；羊毛长度较长，一般50mm以上，最长可达300mm。 化学纤维切断长度要根据加工机台型式以及与它混纺的纤维长度来确定：棉型化纤，毛型化纤，中长型化纤（用以加工仿毛型产品）。 纤维长度指标： 集中性指标：如主体长度，平均长度，上半部平均长度 离散性指标：如变异系数，长度整齐度，短绒率 2、纤维长度与成纱质量和纺纱工艺的关系 （1）纤维长度与成纱质量的关系：？ ①成纱强力：纤维长度愈长时，纤维间接触面愈大，纱线受外力时纤维不易滑脱，可提高纱线强力。但纤维长度达到一定数值以后，长度的增加对成纱强力影响渐趋减小。棉纤维长度较短，长度对成纱强力影响较显著；毛纤维长度较长，长度对毛纱质量的影响不及羊毛细度；化学纤维在机台允许的条件下，长度可适当取长一些。 ②成纱细度：在保证成纱具有一定强力的前提下，纤维长的可以纺制较细的纱线。长度在25mm以下的粗绒绵，一般只能纺30tex以上的中粗号纱。29mm左右的细绒棉可以纺10tex的纱，如果要纺10tex以下的细纱，必须使用长绒棉。 ③成纱条干均匀度：纤维短且长度整齐度差时，牵伸过程中大量短纤维成为浮游纤维，使细纱条干恶化。原棉中短纤维率高于15％时，成纱强力显著下降。 ④成纱捻系数和毛羽：如果所要求的成纱强力一定，用较长纤维纺纱时，细纱的捻系数可以取得较低，使生产效率提高，且纱中纤维头尾露出少，成纱表面光洁。 （2）纤维长度与纺纱工艺的关系： 所谓棉纺系统、毛纺系统或中长纤维纺纱系统，都是对纤维长度而言的。同一纺纱系统中各道工序的工艺参数选择，如清棉机打手型式、梳棉机给棉板长度、细纱机牵伸机构罗拉隔距以及是否采用精梳工艺等都与纤维长度有关。 二、纤维长度检验方法 1、手扯目测法：检验速度快，测量简单 用于棉纤维，所得长度接近纤维主体长度，同时可通过手感目测估计原棉成熟度、强力。 带有主观因素影响，必须根据标准棉样对分级人员的检验操作方法作定期校核。 2、仪器检验法：测量结果客观，指标较齐全 ①单根纤维长度测量。 ②一端平齐试样：将纤维试样整理成一端平齐的纤维束，作纤维排列分布图和纤维长度根数分布；或进行长度分组称重，求取各项长度指标。 罗拉法、梳片法：分组称重 切断称重法：化学短纤维 电容法： ③随机夹取纤维：随机夹取纤维试样束，测量纤维量与伸出夹持线长度之间关系，得到照影仪曲线。→光电法：照影仪、光电长度仪、 HVI等 §2－2 单根纤维长度测量 一、测量方法 单根纤维长度测量法：将纤维逐根伸直，测量其单根长度的方法。化费时间较多，但测量结果准确，得出纤维长度根数分布。 （一）试样的抽取 1、方端法 将纤维须条铺成薄而均匀的纤维层，放置在黑绒板上，覆盖以玻璃板。玻璃板一边和须条的中心线垂直，须条右端伸出玻璃板的长度应大于最长纤维的两倍。 用镊子将右端伸出玻璃板的纤维逐根抽出，抽纤维时在玻璃板上加适当压力，注意不带动其他纤维，直至须条端线与玻璃板一边完全重合为止，如此操作制成第一次一头齐的条子。 接着将玻璃板左移2mm距离，露出新的纤维须头，再一次将所有露出纤维抽去并丢弃。在制成第二次一头齐后，用同样方法进行第三次一头齐的操作。此后，试样就可准备用于纤维取样了。 将玻璃板从新的伸出端再后移2mm，在纤维层整个宽度上均匀取出150根纤维，取三根条子共450根纤维，用于单根纤维长度测量。 2、等距取样法 将纤维试样横向铺在绒板上，用镊子逐根抽取单根纤维，但每10根纤维中有9根要置于一旁，只有第10根纤维才留作下一步试验用。 （二）单根纤维长度测量方法 1、手工法 （1）石蜡油玻璃板法：在有刻度的玻璃板上，均匀地涂上一层石蜡油，下面衬以黑色或与纤维颜色反差大的绒板。纤维张紧伸直后由于蜡油的作用粘附在玻璃板上，并保持伸直状态，把纤维移到适当位置，即可在玻璃板的刻度上读出纤维的长度。适用于2dt