加热炉施工技术措施.doc

文件编号：JZXM-YCJX-JSCS-01-2014 锦州石化公司蒸馏车间一套常减压装置检修工程 常压炉施工技术措施 中国石油天然气第一建设公司 锦州项目经理部 2014年4月10日 版次：第A/1版 施工组织设计（方案）报审表 工程名称：锦州石化蒸馏车间一套常减压装置检修工程 编号： 致：锦州石化机动处 我公司已根据施工合同有关规定完成了 常压炉施工技术措施 的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。 附：常压炉施工技术措施 承包单位(章) 项目经理 日 期 主管车间审查意见： 主管车间负责人 日 期 机动处审查意见： 机动处负责人 日 期 锦州石化公司蒸馏车间 一套常减压装置检修工程 工 程 名 称 锦州石化公司蒸馏车间一套常减压装置检修工程 技术措施名称 常压炉施工技术措施 会 签 意 见 编 制 经劳部 物资部 质安部 施工部 审 核 批 准 目 录 1工程概况 1 2编制依据 1 2.1参照设计文件 1 2.2参照规范 1 3常压炉技术参数 2 3.1常压炉主要技术参数 2 3.2余热回收系统主要参数 2 4组织机构和资源配置 3 5施工准备 4 5.1技术准备 4 5.2现场准备 4 5.3人员准备 5 5.4材料及构配件的到货验收 5 6钢结构施工技术措施 8 6.1主要施工流程 8 6.2钢结构原材料防腐 9 6.3钢结构放样及下料 10 6.4钢结构框架预制 11 6.5钢结构预制框架焊接 12 6.6钢结构焊缝无损检测 13 6.7基础验收 13 6.8基础垫铁组放置 14 6.9钢结构及模块安装 14 6.10平台梯子安装 16 6.11配件安装 17 7烟风道施工技术措施 18 7.1主要工程实物量 18 7.2放样及下料 18 7.3预制安装 18 7.4筒体焊接 19 8炉管施工技术措施 20 8.1主要工程实物量 20 8.2主要施工流程 22 8.3炉管下料 23 8.4炉管坡口加工 23 8.5炉管预制组对 23 8.6炉管焊接 24 8.7焊后热处理 27 8.8焊缝无损检测 29 8.9焊缝返修 29 9炉管水压试验 30 9.1 施工流程 30 9.2水压试验准备工作 30 9.3水压试验步骤 31 9.4水压试验要求 32 9.5水压试验具体措施 33 10衬里施工技术措施 33 10.1主要工程实物量 33 10.2主要施工流程 34 10.3施工准备 35 10.4浇注料的施工 37 10.5耐火砖的砌筑 41 11质量保证措施 43 11.1加热炉安装质保体系 43 11.2质量管理目标 43 11.3质量保证具体措施 43 12 HSE风险控制及消减措施 45 12.1 HSE管理目标 45 12.2 HSE管理程序 46 12.3评价和风险管理 46 13安全保证措施 47 14人力资源配置计划 48 15施工机具及手段用料 49 16施工平面布置图 51 17加热炉炉管排版图 52 18施工进度计划 55 19工作安全分析（JSA） 57 1工程概况 锦州石化公司蒸馏车间一套常减压装置检修工程是厂里2014年所有检修工程中的重点工程。此次工程的设计单位为中国石油工程建设公司华东设计分公司，我单位负责常压炉的现场施工。本方案的指导范围含一套常减压装置内常压炉和配套余热回收系统的预制安装，平台梯子的预制安装，配件安装，加热炉炉管的组对焊接和安装，加热炉辐射室、过渡烟道和配套烟气余热回收系统烟风道的衬里的施工。 本装置内的常压炉由加热炉主体和配套余热回收系统两个主要部分组成，均位于装置区北侧。 常压炉主体南北宽8.016m，东西长15.46m,占地面积约125m2；炉体主体框架高度30.776m，包括附属烟道后的总高度为37.322m；全炉安装总重量675.923t，其中耐火材料总重量170.