第三章__均匀化退火.ppt

  1. 1、本文档共49页,可阅读全部内容。
  2. 2、有哪些信誉好的足球投注网站(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
第三章__均匀化退火

Ni-Cr-W-Co-Al-Ta-Hf alloy ingot before and after homogenizing 50?m 10?m As-cast 800℃ for 6000hr 1000℃ for 6000hr After homogenized (2)均匀化退火对材料性能的影响 塑性提高,变形抗力降低,材料工艺参数好控制,抗电化学腐蚀能力提高,材料各向异性减弱,组织稳定化。 不均匀的非平衡组织 均匀的近平衡组织 枝晶偏析消除,成分均匀化; 非平衡相消失,过剩相减少; 非平衡组织平衡化(相转变),亚稳相消失,平衡第二相球化和聚集,块状、网状第二相消失; 过饱和固溶体分解; 晶粒长大 半连续铸造锭: 变形抗力降低,塑性提高,内应力消除,减小形变不均匀性,降低存储、运输、机加工和压力加工中开裂的危险,提高加工制品的表面质量,也降低能耗,提高生产效率。 压力加工材料: 改善材料塑性(有的合金强度提高,有的降低(挤压效应消失)),提高耐蚀性,减弱各向异性,防止晶粒粗化(尤其是Al-Mn合金),提高立方织构成分(高纯Al箔),避免过热、过烧。 铸件: 改善力学性能,提高耐蚀性,稳定形状与尺寸,防止在使用过程中蠕变。 3. 4 均匀化退火的应用与工艺规程 (1)均匀化退火的应用 有利有弊!不利:费时耗能,经济效益差;温度高、时间长,易带来变形、吸气、氧化、过热、过烧等问题。有的材料强度会下降,这对于要求高强的材料不利。是否进行均匀化退火应视具体问题而定。 (2)均匀化退火的选择 实际生产中是否进行均匀化退火,主要是根据合金本性、铸造方法以及产品使用性能的要求来选择。 合金本性:易产生偏析,组织不均,塑性差,残余应力大者 铝合金:除纯铝、低合金化的软铝外,几乎都需要; 镁合金:含Al、Zn的,易偏析,需要; 铜合金:除锡磷青铜、普通白铜、锌白铜等外,其它一般不需要; 钢铁:钢铁一般不需要,但易切削钢(防硫偏聚)、高合金钢或其它有重要特殊用途的钢需要均匀化退火,通常先热锻再退火。 注:镁合金、 铜合金、钢铁等通常需在保护性气氛或真空中进行。 铸造方法:连续或半连续铸造等冷却速度较大 产品性质(举三例) ① 需要保持挤压效应的,不需要均匀化退火 挤压效应: 现象——对于热处理可强化铝合金(尤其含Cr、Mn、Ti等元素),挤 压制品的强度明显较(其它方法加工如轧、锻等)的制品高。 实质——形变热处理导致的组织强硬化效应。 机理——含Cr、Mn、Ti等元素合金化的热处理可强化铝合金中可形成 Al7Cr、Al6Mn、Al3Ti等金属间化合物,它们可以稳定位错、 亚晶界等亚结构,与其它(如轧、锻等)加工方法相比,挤 压过程中更易形成位错、亚晶界等亚结构,有利于实现高温 形变热处理;在淬火后的时效过程中可促使第二相分布均匀 均匀化退火消除挤压效应,原因在于:Al7Cr、Al6Mn、Al3Ti等金属间 化合物可能会溶解、或粗化,不利于稳定位错、亚晶界等亚结构。 ② 需要防止晶粒异常粗大的(Al-Mn系合金),需要均匀化退火 Al-Mn系合金为热处理不可强化铝合金,其产品使用状态为加工或退火态, Mn可明显地提高Al的再结晶温度,若Mn分布不易均匀,加工后退火个别再结晶晶粒 异常粗大。 ③ 6063型材氧化着色,需表面化学性质均匀,需要均匀化退火 Al-Mn二元系相图 (3)均匀化退火的工艺规程的制定原则 主要工艺参数是加热温度和保温时间,其次是加热速度和冷却速度 加热温度 为了提高扩散速率,加速均匀化过程,提高均匀化效果,应尽可能地提高均匀化退火温度,但必须防止温度太高,而引起过热、过烧、氧化、吸气、变形等问题。 经验上, T均=(0.9~0.95)Tm 理论上可以由相图给出(右图) I:选择非平衡固相线以下,尽可能高(低温均匀化退火); II:选择平衡固相线以下,尽可能高(高温均匀化退火); I+II:先在I的温度下均匀化,在到II的温度下均匀化(分级均匀化退火) I 均匀化退火的温度范围(阴影区) I:普通; II:高温 工厂退火温度一般低于实际熔点45-40OC 各种退火工艺的优缺点: 低温均匀化退火——保险。不会出现过烧,过热、氧化、吸气、变形等问题不严重,但难以达到组织均匀化的目的,即使能达到,也需长时! 实际上,合理选择均匀化退火温度需用实验来测定,如采用金相法来观察测定过热或过烧的最低温度。 高温均匀化退火

文档评论(0)

yaocen + 关注
实名认证
内容提供者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档