管桩筏板基础施工.ppt

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管桩筏板基础施工

9、室内回填 室内回填在地下室结构验收完毕后进行。 筏板基坑内垃圾、杂物及水清理干净后,进行回填。土方下料口在顶板上选择留置500×500mm洞口后浇,钢筋预留且不断开,同时风井洞口也可作为下料口。 室外用小型装载机或灰斗车浆土从预留洞口处倒入室内,再人工用灰斗车向周围辐射铺填,辅以蛙式打夯机夯实。 10、砼垫层施工 地下室地面砼垫层宜在室内装修开始后与楼面垫层一起浇筑。同下料处与回填土下料位置相同。采用人工浇筑。 11、质量标准 ① 定位放线,轴线误差≤8mm,地梁、筏板、承台边线误差≤10mm。 ② 桩头拨开处理过程中,如发现桩头有超高20mm以上时,要及时进行打錾。 ③ 钢筋分项 地梁、承台、抗水板(筏板)钢筋绑扎,按照地梁配筋图与11G101-3进行加工、绑扎,认真核对地梁、承台、筏板图纸及编号,注意图纸是否有附加钢筋,并及时加入马镫筋。 一级钢筋末端应做180度弯钩,且平直段≥10d, 钢筋保护层厚度如下表: 受力钢筋的最小搭接长度如下: 受力钢筋的最小锚固长度,非抗震一级钢筋为21d,二级为21d。抗震一级钢筋为22d,二级为22d。 钢筋接头宜设在受力较小处,同一纵向钢筋不宜有两个或两个以上接头,直径≥12的水平钢筋采用闪光对焊,地梁主筋采用剥勒直螺纹连接,暗柱纵筋用电渣压力焊进行连接,接头率≤50%,筏板钢筋 墙外侧 墙内侧 承台梁外侧 承台梁其它 筏板顶筋 筏板底筋 40mm 25mm 40mm 35mm 25mm 40mm 抗震 非抗震 接头面积率 接头面积率 接头面积率 接头面积率 25% 50% 25% 50% 35d 40d 32d 38d 采用绑扎搭接,筏板、承台与地梁底部纵筋接头应在跨中1/3处,上部钢筋应在支座1/3处连接。 钢筋加工的允许偏差:受力筋全长净尺寸±10mm,箍筋内净长±5mm,钢筋弯折位置误差为±20mm。 墙、柱插筋绑扎时,要核对图纸,全数、准确绑扎,不得漏插和混淆。 钢筋绑扎位置误差应符合下表: 序号 项目 允许变差 1 绑扎钢筋网长、宽 ±10 2 网眼尺寸 ± 20 3 绑扎钢筋骨架长±10宽高 ± 5 4 受力钢筋间距 ± 10 5 排距 ± 5 ④ 模板分项 所有模板必须加固牢靠。 地梁吊模对拉螺杆竖向间距400mm,地梁、挡墙吊模对拉螺杆水平间距均为600mm,所背方木间距150mm。 在施工缝位置,预埋好止水钢板及钢丝网,并准确固定预留(甩茬)钢筋位置。 所有模板接缝处、梁口不得有大于10mm的洞口。 ⑤ 砼分项 浇筑砼前,应按照自里向外、先低后高,先筏板、承台后挡墙的顺序进行浇筑,并清理干净、洒水湿润。 序号 项目 允许变差 1 受力钢筋保护层厚度(基础) ±10 2 受力钢筋保护层厚度(柱、梁) ±5 3 受力钢筋保护层厚度(板、墙) ±3 4 绑扎箍筋、横向钢筋间距 ± 20 5 钢筋弯起位置 20 砼运输、浇筑及间隙全部时间不应超过砼的初凝时间。浇筑过程应连续浇筑不留施工缝,并应在底层砼初凝前完成上层砼浇筑,采取斜面分层布料法,薄层浇筑,一个坡度一次到顶的浇筑方法(分层厚度≤0.6m)。 砼施工完后应无严重质量缺陷,如:纵向受力钢筋有漏筋,构件主要受力部位有蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、有影响结构受力或使用功能的裂缝,连接部位有影响结构传力性能的缺陷,清水砼有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷,具有重要装饰效果的清水砼构件有外表缺陷。 12、质量控制措施 ①钢筋分项 原材:所有进场钢筋必须按规定进行取样复试,经检验合格后,方可使用。 钢筋加工及安装均要符合相关图集与设计。地梁、筏板钢筋绑扎过程,栋号长应拿图纸现场核对检查,绑扎完成后,安排专人对插筋位置、规格型号、插筋高度、错头位置进行全数核对,以及地梁、筏板、承台钢筋保护层进行检查,另对电梯井基坑、集水坑、墙、柱钢筋进行检查。 对主、次地梁相交点,梁头主筋相互叠放关系、锚固长度、筏板封边以及钢筋接头位置、接头率、连接形式进行重点检查。 ② 模板分项 对构件截面几何尺寸、模板支撑强度、刚度、稳定性及施工缝、后浇带处全数检查。 ③ 砼分项 浇筑筏板、承台砼时,砼塌落度宜在180±20mm范围内,地梁与挡墙砼塌落度宜在160±20mm内,砼振捣应直上直下、快插慢拔、上下抽动、插点均匀、上下振捣,不碰钢筋,不碰模板,达到内实外光,砼表面应压实抹平,并使用辊子滚压,特别注意砼失水后的2次抹光,以闭合表面失水微小裂缝,浇筑时严禁擅自加水。 浇注翻梁、挡墙砼时,须在筏板砼初凝前浇注。砼浇筑完后要及时覆盖塑料保护膜,并在砼终凝后洒水养护,养护时间不

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