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给排料及输送设备 史福潮 输送设备 输送设备分类 带式输送机 GX螺旋输送机 振动输送机 带式输送机 带式输送机 胶带运输机是一种用途广泛的连续运输机械，在选矿厂用来输送矿石或对设备进行给料。 分类： 按其结构的不同分为：固定式和移动式； 按胶带面结构可分为 ：光面胶带和花纹胶带 ； 按胶带芯材质可分为 ：尼龙帆布胶带、钢绳芯胶带等 。 带式输送机的特点 胶带式运输机与其它运输机相比具有： 连续作业，能满足连续生产的工艺要求； 运输能力大，并能满足运输不同的矿石粒度的要求； 运输距离长，能耗低； 工作可靠，结构简单，操作维修方便等特点。 胶带运输机结构 胶带运输机的结构如图1所示 ： 工作原理： 胶带绕过头部的传动滚筒和尾部的张紧滚筒而连接成一条封闭的环形带，电机经减速机驱动传动滚筒，依靠传动滚筒与胶带之间的摩擦力带动胶带运转。物料由给料漏斗加载至胶带，并随胶带同步移动，送往规定的位置。为避免胶带与传动滚筒打滑，须用拉紧装置给予必要的张紧力。在运输带全长上有许多托辊组将胶带托住，避免胶带下垂。 胶带运输机还可以配置伸缩头或配置卸料小车，用于向多个矿仓卸料；可逆配仓带(可逆皮带)也可用于多点卸料。 带式运输机的驱动装置 带式运输机的驱动装置是通过滚筒的摩擦力把动力传递给胶带进行物料输送的。根据驱动滚筒的设置，分单滚筒驱动和双滚筒驱动。 (1)单滚筒驱动 这种驱动方案运用最广泛，是由电机、液力偶合器(或联轴器)、减速器、联轴器、逆止器(或制动器)和驱动滚筒组成。采用液力偶合器和逆止器的装置启动电流较小，又能防止偶然事故而造成斜胶带倒矿的危险。其结构如图2。 (2) 双滚筒驱动 双滚筒驱动如图3所示，采用了分步启动方式。双滚筒驱动常利用电机配液力偶合器，使驱动系统的联合工作特性变软，从而使各台电机的载荷合理分配。与采用总功率相等的大电机、单滚筒驱动相比，这种方案的优点是：延长了启动时间，改善了运输机满载启动性能；两滚筒都和运输带非工作面接触，磨擦系数较稳定。 张紧装置 张紧装置的作用是使运输带达到必要的张力，以免在传动滚筒上打滑，并保证托辊间运输带的挠度在规定的范围之内。张紧装置的主要结构形式有螺杆式、小车重锤式、垂直重锤式等。 （1）螺杆式张紧装置 张紧滚筒轴支承在两端轴承及轴承座上，轴承座安装在带有螺母的滑架上，滑架可在尾架上移动。转动尾架上的螺杆可使滚筒前后移动，以调节运输带的张力。螺杆的螺纹应能自锁，以防松动。如图4，螺杆式张紧装置结构简单，但张紧力的大小不易掌握，工作过程中，张紧力不能保持恒定。一般用于机长小于80米、功率较小的带式运输机，如圆锥或振动筛的给矿胶带等。 （2）小车重锤式 如图5，张紧滚简装置在一个可在尾架上移动的小车上，由重锤通过滑轮拉紧小车，结构也较简单，可保持恒定张紧力。适用于运距较长、功率较大的胶带机，尤其是倾斜运输的胶带机。 （3）垂直重锤式张紧装置 如图6，重锤装在靠近驱动滚筒处，用张紧滚筒拉紧回空段胶带，用于采用小车重锤式有困难的场合。适用于长度较大的运输机，或运输机末端位置受到限制的场合。这种张紧装置总是装在驱动滚筒近处或是利用运输机走廊下面的空间位置；而小车式张紧装置总是装在运输机末端的从动滚筒(尾轮)上。 卸料小车与伸缩头 卸料小车与伸缩头都是用来使运输带实现多点卸料或配仓卸料。其中卸料小车可沿着运输机纵向任意处卸料，而伸缩头仅适合于短行程卸料。二者都行走在平行的轨道上。 卸料小车与伸缩头一样，都分别安装在两组行走轮上，由电机经减速机驱动行走轮轴上的齿轮转动，依靠行走轮与轨道之间的磨擦力，带动卸料小车或伸缩头运动，将物料卸至各个仓口位置。 我国已定型的带式输送机有： TD75型通用固定带式输送机； DX型钢绳芯带式输送机； GH89型花纹带式输送机。 TD75型通用固定带式输送机 其胶带用棉织或尼龙帆布做芯体，适用于短距离物料运输； DX型钢绳芯带式输送机 其胶带用镀钢或镀锌钢，适用于长距离物料运输； GH89型花纹带式输送机 其胶带表面铸有凸起的花纹，适用于高倾角物料运输。 虽然各类输送机胶带结构