综掘工作面作业环节管理细则.doc

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综掘工作面作业环节管理细则

一、 综掘工作面生产作业环节管理细则 (一)安全检查环节管理 一工作标准 1.顶、帮:顶板完整支护齐全有效,无片帮无零皮。 2.局部通风:系统合理、风量满足要求。 3.综合防尘:设施齐全完好,使用正常。 4.安全设施:齐全有效。 5.机电设备:完好无失爆。 二工作程序和方法 1.巷口安全检查 (1)安检工、瓦检工、上岗干部、班组长由外往里进行“四位一体”检查,边走边对巷道顶帮进行检查,发现片帮、零皮、马棚、伞檐等用长柄工具将其撬下,确认安全后,方准其他人员进入巷口。 (2)由瓦检员对双风机双电源自动切换装置、风电闭锁装置进行试验,以此来判断断电范围是否符合要求;检查风机吊挂是否牢固合理,消声器固定是否牢固,风筒接头和风筒中间是否有漏风;检查风机前后10米和回风绕道有无杂物,有杂物立即清理。 (3) 由瓦检员检查进入回风绕道的行人过桥是否完好、牢固。 (4)由安检员、上岗干部和检修工对巷口电气设备外观、电缆外观、接地线与接地极联接情况进行检查,如发现失爆、不完好,指令检修工马上处理。 (5)由检修工检查皮带综合安全保护是否完好,各种保护安设位置是否正确,动作是否灵敏准确。 (6)安检员检查输送机头两个灭火器是否完好,是否超出有效期,沙箱充沙量是否大于0.5m3,防灭火工具是否齐全完好。 (7)皮带司机检查溜煤眼栅栏是否牢固完好,箅筛是否正常使用。 (8)皮带司机检查电话是否畅通、声音是否清晰;试验钟铃声光信号是否齐全灵敏准确;试验操作双按是否灵敏准确可靠。 (9)皮带司机检查输送机头是否固定牢固,头上护栏、卸煤架上卸煤滚筒侧护板是否完好,固定是否牢固;电机和减速器联接罩上的散热窗护罩是否齐全紧固;检查各转载点的自动喷雾洒水装置是否固定牢固,并试验其洒水效果。 (10)皮带司机检查胶带输送机拉紧绞车与游动车连接钢丝绳的缠绕、磨损情况。 (11)由安检工、上岗干部对物料是否分类码放整齐并挂牌专人负责。 巷道内检查 (1)安检工、瓦检工、上岗干部和班组长边往里边进行“四位一体”检查,检查顶板、煤帮支护情况,发现片帮、零皮、马棚、伞檐等用长柄 工具将其撬下,将失效的支护处理好,将短缺的支护补上,确认安全后,方准其他人员进入。 (2)安检工沿路检查巷内积水是否超过5m长0.1m深,煤尘是否超过5m长2 mm厚,托辊是否短缺,胶带是否跑偏,静压水管和排水管是否到位,是否按50m一个三通、100m一节门安设,水压是否大于0.7Mpa。 (3)安检工对巷内每100m一处顶板离层仪的读数和记录牌板进行对比,确定顶板是否有离层。 (4)瓦检工检查距回风口往里50m处,净化水幕安设是否正确,洒水雾化效果是否良好,水嘴是否迎风。 (5)瓦检工沿路检查空气温度是否低于26℃、O2浓度是否低于20﹪、CO浓度是否小于0.0024﹪、CH4浓度是否小于1﹪,并检查风筒吊挂是否平直是否漏风,风流净化器是否正常使用。 (6)瓦检工和上岗干部检查距工作面60—200米之间,是否安设隔爆水袋,水袋水量、数量、规格是否与说明牌板一致;安装长度是否大于20米,距底板是否大于1.8m,排距是否为1.2米,挂钩是否向外。 (7)瓦检工和上岗干部检查距工作面不大于50米处安设的净化水幕、捕尘网是否覆盖巷道全断面、水嘴是否迎风,雾化效果良好。 (8)安检工检查铺设临时轨道的巷道坡度达到8°时,是否安装挡车装置。 (9)检修工检查电缆吊挂间距是否超过3m,不同电压等级的电缆,是否按电压从高到低由下向上按间距0.1m吊挂,吊挂是否平直;巷内开关是否全部上架。否则进行处理。 (10)巷道内的物料是否上架、分类码放整齐并挂牌专人负责。 3.工作面安全检查 安检工、瓦检工、上岗干部和班组长进行“四位一体”的安全检查,对工作面顶板、煤帮及支护状况进行检查,发现零皮、片帮、马棚、伞檐等用长柄工具将其撬下,将失效的支护处理好,将短缺的支护补上,确认安全后,方准其他人员进入工作面。 (2)检工检查前探支护设施是否齐全,有无变形;用力矩扳手抽查锚栓预紧力是否达到50KN。 (3)瓦检工对工作面风筒吊挂情况和风筒未端到工作面距离是否大于10m进行检查,检查CH4、CO传感器吊挂位置和显示数据与其检查结果进行比较,检查工作面的空气温度、O2浓度、CO2浓度、CH4浓度,并填写在牌板上。 (4)检修工和机组司机检查掘进机各急停按钮是否完好灵活,机载断电仪动作是否灵敏可靠,前后照明灯完好明亮,内外喷雾齐全有效,各转载点自动喷雾装置是否完好,雾化效果良好。电缆不拖地,托缆装置完好。静压水管、压风管、排水管、到工作面不超过30米。 (5)上岗干部和班组长检查皮带尾戗压是否牢固,尾罩安设是否正确,尾上是否有行人过桥。 三关键环节控制及责任追究 1.安全检查时发现片帮、零皮、马棚、伞檐必须进行处理,否则上

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