自己厂的 循环水处理.ppt

8.6 凝汽器的腐蚀与防止 8.6.1 凝汽器铜管水侧的腐蚀形态 均匀腐蚀 局部腐蚀 （1）栓状脱锌腐蚀 （2）坑点腐蚀 （3）冲击腐蚀 （4）晶间腐蚀 腐蚀破裂 应力腐蚀破裂 腐蚀疲劳 不锈钢凝汽器管的选用参考标准 Cl-,mg/L 美国标准 200 TP304；TP304L； TP430 1000 TP316；TP316L； 5000 TP317；TP317L 海水 AL-6X、AL6XN 8.6.3 防止凝汽器铜管腐蚀的方法 做好循环水处理，保证水质合格。 添加铜缓蚀剂。 镀膜保护 阴极保护 防止铜管管口冲蚀 1）管口涂胶 2）加塑料套管 8.7 循环水冷却系统中微生物的控制 8.7.1 常见有害微生物的种类 藻类 细菌 （1）菌胶团状细菌 （2）丝状细菌 （3）铁细菌 （4）硫细菌 （5）硝化细菌 （6）硫酸盐还原菌 真菌 8.7.2 控制微生物方法综述 开式循环冷却系统中微生物的控制通常采用以下一些指标。 异养菌 5×105个/ml（平皿计数法） 真菌 10个/ml 硫酸盐还原菌 50个/ml 铁细菌 100个/ml 粘泥量 4ml/m3（生物过滤网法） 1ml/m3（碘化钾法） 药剂处理 （1）杀菌、灭藻药剂 （2）抑制微生物增殖的药剂 （3）防止附着的药剂 （4）剥离药剂 （5）淤泥分散药剂 （6）药剂的残余效应 8.7.2.1氧化性杀生剂 氧化性杀生剂一般都是较强的氧化剂，能使微生物体内一些和代谢有密切关系的酶发生氧化而杀灭微生物。 常用的氧化性杀生剂有氯、臭氧和二氧化氯。 循环水处理系统 2010年12月 1.概述 我厂循环冷却水系统为开式循环水系统。在凝汽器中，汽轮机排汽被循环水冷却为凝结水。循环水在凝汽器中被加热，然后进入双曲线冷却塔。在冷却塔中，与空气进行热交换，循环水被分散为膜状，通过蒸发散热、对流换热、辐射散热等方式冷却，循环使用。 我厂2x350MW机组，总循环水量为夏季为80026t/h，冬季为52242t/h，夏季循环水冷却倍率为59.7倍，冬季循环水冷却倍率为37.7倍，在纯凝工况下夏季最大用水量为1736t/h，冬季最大需水量1365t/h，额定抽汽工况下夏季最大用水量为1740.5t/h，冬季最大需水量1449.5t/h，循环水夏季最大蒸发损失为1085t/h，冬季为818t/h。 2. 发电厂冷却水系统 2.1冷却水系统及设备 2.1.1冷却水系统的分类 冷却水系统 类 型 特 点 直流冷却水系统 湿式 冷却水只利用一次 开式循环冷却水系统 湿式 冷却水经冷却设备 冷却后重复利用 闭式循环冷却水系统 干式 湿式 利用空气 水-水交换 凝汽器 凝汽器的真空度 压力一般为0.005MPa 凝汽器的端差 汽轮机的排汽温度tp与凝汽器冷却水的出口温度t2之差，称为端差，用δt表示。 水的冷却原理 在冷却塔中，循环水的冷却是通过水和空气接触，由蒸发散热和接触散热起主要作用。 假如冷却塔进水温度为35℃，则蒸发1kg水大约要吸收24094J的热量，带走的这些热量大约可以使576kg的水降低1℃。 如果冷却水系统的运行条件一定，那么蒸发损失量和吹散损失量就是定值，通过调整排污量可以控制循环冷却系统的浓缩倍率。 1循环冷却水处理的目的 1防止结垢； 2防止腐蚀； 3节水 概述 1.2 循环冷却系统的设计、运行参数 循环水量 系统容积 水滞留时间 凝汽器出口最高水温 冷却塔进、出口温差 蒸发损失 排污损失 补充水量 凝汽器管中水的流速 1.3 开式循环冷却系统中水和盐的平衡 水量平衡 PB = PZ+PF+PP 浓缩倍率 循环冷却浓缩倍率与补给量的关系 8.2 水垢和粘泥的沉积 碳酸钙 Ca(HCO3)2 → CaCO3↓+CO2↑+H2O 硫酸钙 它的溶解度约为碳酸钙的40倍以上。这也就是凝汽器很少发生硫酸钙水垢的原因。 只有在高浓缩倍率下运行的换热设备，才可能在水温高的部位析出硫酸钙。 8.2.1 循环水中主要水垢成分及形态 8.2.2 水质稳定性的判断 经验公式计算 HTJ=k(CO2)+b-0.1HF 西安热工研究所经验公式 HTJ=f HB，T(A+B-C-D) 8.2.2.1极限碳酸盐硬度 8.2.2.2 稳定指数IW 8.2.2.3 ΔA和ΔB法 8.3 粘泥附着 8.3.1影响粘泥生成的因素 流速 8.3.2粘泥附着和淤泥堆积的