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采暖加热站设备启动手册
一、采暖加热站简要介绍:
采暖加热站为厂区辅助建筑热水采暖提供热媒,为主厂房和输煤系统提供蒸汽加热。采暖蒸汽参数采用启动锅炉房减温减压器提供的参数为0.40MPa,温度151℃饱和蒸汽,被加热的热水参数为:供水温度110℃,回水温度70℃, 加热站总用汽量为20.0t/h。热网循环泵3台,单台出力100 t/h,扬程0.5MPa,2台运行,1台备用。全厂采暖热网循环水量为200 t/h。
采暖加热站布置在主厂房固定端B、C框架之间,分上、下两层。0.00米层布置有采暖热网循环泵(3台)、热网补水变频定压水泵(2台)、差压式电控除垢过滤机(1台)、凝结水回收器(2台)、凝结水输送泵(4台)等。
6.30米层布置有水—水管壳式加热器(2台)、汽—水管壳式加热器(2台)、采暖蒸汽分汽缸(1台)、采暖凝结水集水器(1台).
二、采暖汽水系统流程
1、热网水暖系统的水流程
热网回水母管→→差压式全自动过滤机→→热网循环水泵→→水-水管壳式加热器→→两台汽-水管壳式加热器→→热网送水母管→→热用户→→热网回水母管。
2、热网水暖系统的蒸汽流程
启动锅炉来汽→→采暖站分汽缸→→两台汽-水管壳式加热器汽侧→→水-水管壳式加热器汽侧→→凝结水回收器→→凝结水输送水泵→→启动锅炉房软水箱
3、热网汽暖的蒸汽流程
启动锅炉来汽→→采暖站分汽缸→→蒸汽汽暖排管→→汽机房零米凝结水储水箱→→汽机疏水泵→→采暖站凝结水集水器→→#1水—水加热器加热侧→→凝结水回收器→→凝结水输送泵→→启动锅炉房软水箱
4、热力网补水流程
化学专业除盐水→→凝结水回收器→→热网补水变频水泵→→热网回水母管的管路上。
三、采暖站相关设备主要参数:
1、汽—水管壳式加热器
型号:BEM700—1.25—77.8—3.0/25—2型
换热面积:77.8㎡,D=700mm
2、水—水管壳式加热器
型号;BEM500—1.25—32.7—3.0/25—2型
换热面积:32.7㎡,D=500mm
3、水—水管壳式加热器
型号:BEM500—1.25—27.3—2.5/25—2型
换热面积:27.3㎡,D=500mm
4、热网循环泵
水泵型号;KQW125/400—30/4型
流量:100 t/h,扬程:50 m,必需汽蚀余量:3 m,转速:1480 r/min
电机型号;Y200L—4
转速:1470 r/min,功率:30KW,电压:380V,电流:56.8A 绝缘等级:B级
5、热网补水变频定压水泵
水泵型号:KGL50/185—4/2
流量:11.7 t/h,扬程:44m,汽蚀余量2.3 m,功率:4KW,转速:2960r/min。
电机型号:Y2-112m-2,
功率:4KW,电压:380V,电流:8.1A,频率:50Hz转速2880 r/min,功率因数:0.88,绝缘等级:F级。
6、分汽缸
工作压力:0.4MPA, 工作温度:151℃,
7、凝结水输送泵
水泵型号:FWGR65—160
流量:32.5 t/h,扬程:34.4 m,汽蚀余量:5 m,功率:4KW,转速2900 r/min,
电机型号:Y112M—2
功率:4KW,电压:380V,电流:8.2A,频率:50Hz,转速:2890 r/min,
8、凝结水回收器
型号:JK—LGB—20
工作压力:0.6MPA,流量:32.5t/h, 容积:4.2立方米
耐压试验压力:0.83MPA,
四、采暖站水暖系统的启动、运行、停止
一)、采暖泵站水暖启动前设备检查
1、检查采暖泵房内部所有系统操作阀门均在关闭位置。
2、检查热网循环泵电机、差压式变频定压补水泵电机,凝结水输送泵电机送电,汽—水加热器蒸汽电动调整门送电、差压式全自动过滤机送电。
3、检查所有设备上测量表计完好,一次门开启;未安装测量表处,及时联系安装单位进行安装,如不能安装将一次门关闭。
二)、采暖泵站水暖系统水侧投入步骤:
1、检查外部送回水管网各用户的送回水门关闭,旁路门开启。
2、开启#2凝结水回收器注水门,向#2凝结水回收器注水,投入#2凝结水回收器水位计。
3、注意监视凝结水回收器水位在全液位600mm处,关闭注水门。
4、开启热网变频定压泵入口水门,向泵内注水,
5、待注满水,投入此泵电机操作开关,待出口压力正常后,稍开出口门。向热网回水管路注水。
6、稍开差压式过滤机入口及出口门,全开近路门,开启热网泵入口门,向热网循环泵入口水管路注水。
7、随着凝结水回收器水位的变化,调整凝结水回收器注水门的开度,及补水泵出口门的开度,保持凝结水回收器水位不低于200mm。
8、通知相关单位及时检查厂区内热网送回水主干道管路及阀门是否有漏水。各分用户的送回水总门关闭,近路门开启。
9、检查中注意监视送回水主干道最高点放空气门的排气正常。
10、开启水—
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