长沙市污水处理厂人工成孔灌注桩(培训).ppt

长沙市污水处理厂污泥集中处理工程 人工成孔灌注桩施工介绍 一、工程简介 1、本工程桩基为人工挖孔桩，桩径分为1200mm和1000mm， 桩身砼强度等级为C30,护壁砼强度等级为C25，纵向钢筋通长18根Φ18（HRB335级钢筋），螺旋箍为φ8＠200（加密区为φ10＠100）（HPB300级钢筋），加劲箍为Φ16＠2000（HRB335级钢筋），护壁钢筋采用φ8＠200（HPB300级钢筋），持力层为中风化花岗岩，桩端进入持力层0.6m，桩的单桩竖向承载力特征值桩径1200mm为7000KN， 桩径1000mm 为5000KN。根据地质勘查报告及设计图纸，桩长在13m～26m之间，以现场实际桩长为准，但桩净长不得小于6米。 2、各个单体人工成孔灌注桩统计表 二、工程效果图 三、工艺流程 放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁混凝土→检查桩位（中心）轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦（卷扬机或木辘轳）→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方（修边）→先拆第一节支第二节护壁模板（放附加钢筋）→浇筑第二节护壁混凝土→检查桩位（中心）轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分→检查验收→吊放钢筋笼→放混凝土溜筒（导管）→浇筑桩身混凝土（随浇随振）→桩身养护 施工方法： 1、测量放线： 2、成孔 （1）开挖土方： 根据本工程地质勘探资料及设计图，地质条件从上至下主要为填土、淤泥、砾质粘性土，全风化花岗岩、强风化花岗岩和中风化花岗岩，可能有孤石。开挖可用风镐配合人工开挖，上部填土且地下水位以上的部分可采用每米一模进行支护施工，对地下水位以下遇水量较大的地层采用半米一模进行支护施工，直至挖至设计要求的持力层及满足最小桩长要求。 （2）混凝土护壁： 护壁支模采用孤形组合钢模拼装而成，用铁丝连接。模板每节长为1.0m，有效长度为0.95m。护壁按设计要求配置好钢筋网，在桩孔内按设计要求绑扎，并固定在孔壁上，设置好钢筋保护层垫块。护壁混凝土用吊桶运输人工浇筑，再用钢钎振捣密实，待该节护壁混凝土达1Mpa(约24小时)后即可拆模。护壁混凝土按设计要求采用，采用40mm的砾石作为骨料，钢筋用HPB300级。为保证混凝土强度，采用搅拌机搅拌，并震捣密实，混凝土坍落度控制在60-80mm。当地下水较大时、气温较低或要求提前拆模时，在护壁混凝土中加适当早强剂，并按设计要求控制护壁混凝土厚度。 （3）排水： 桩孔内排水：桩孔内有大量渗水时，在桩孔内先挖较深集水井，用小型水泵将地下水排出桩孔外排水沟内，随挖土随加深集水井。当涌水量很大时，对于桩密集区，可将一桩超前开挖，使附近地下水汇集于此桩孔内，用潜水泵抽出，起到深井降水作用。 施工场地排水：在场地内设主排水沟，用于排出表面积水和桩孔内排水，再用较大抽水泵抽将集水井内的水排至场地内主排水沟内。 （4）清孔封底： 桩孔达到设计要求持力层和深度时，请勘探部门、设计代表、建设方现场代表、监理工程师等管理单位的代表，现场检验岩样，确认达到设计要求持力层后，继续按桩径的大小挖到满足设计要求的进入持力层的深度要求，再次进行现场检验岩样，是否满足设计承载力的要求，满足则按设计要求进行基岩第二次钻探勘察，满足基岩5m内无不良地质条件后进行扩底清孔，否则继续深挖直到满足承载力的要求。当孔底积水较少时可用人工清渣，确保孔底无沉渣。清孔后用C35混凝土封底，混凝土厚度为200mm。 3、钢筋笼制作与安装： 制作：钢筋笼按节制作，主筋接头采用焊接。主筋与箍筋梅花形点焊固定。钢筋加工在钢筋加工场制成成品，使用吊车配合人工运输到现场。接头按规范要求错开焊接。钢筋笼制作应保证吊装时不会变形，有更好的稳定性和施工灌注混凝土的通畅性。加工成品堆放至施工现场的空地上。 钢筋笼安装：配备扒杆安放钢筋笼。将钢筋笼吊至孔内并在孔口固定，在钢筋外侧对称方向设混凝土垫块，以确保钢筋保护层的厚度。挖孔桩钢筋保护层为60mm。 4、混凝土灌注： 混凝土浇筑及振捣：当地下水不大时，清除完积水后，利用串筒向桩孔内灌注。串筒离灌注面高度不得大于2米。混凝土入泵坍落度为18-22厘米，分层浇灌振捣密实，分层厚度为1.0米左右。混凝土振捣由操作员采用插入式振动棒振捣，快插慢抽，先四周后中间，使混凝土密实。混凝土灌至超过设计桩顶标高50cm以上，以保证砼的有效桩长。 四、质量标准 1.?保证项目： a)?灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。 b)?实际浇筑混凝土量，严禁小于计算体积。 c)??浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。 2.?基本项目： a)?