黄红雄维修工作法.doc

压出工区电工维修法 ——黄红雄维修工作法 目录 巡检网络节点的制定…………………………………………….2 巡检前的工作准备………………………………………………..3 巡检工作步骤与方法……………………………………………..4 巡检的注意要点…………………………………………………..5 岗位的检修标准制定及巡检的线路制定……………………….6 维修过程中的常见问题及解决方法……………………………..9 紧急问题的处理方法及预案……………………………………11 做好每天的巡检、维修情况记录………………………………..13 维修所需的技术参考资料及电气图纸…………………………14 一、巡检网络节点的制定 网络节点 工区的压出、压延设备网络节点内容 查阅交班记录 对所负责的机台交班记录进行查阅，并询问机台主手设备运行情况 温控巡检节点 压出线检查各冷喂料挤出机各段温度、90挤出机温控、三辊压延机温控、检查各温控装置的水压力开关 压延线检查主机辊筒温控系统、以及各冷喂料挤出机各段温控情况 电气房、电气柜节点 检查各电气房、电气柜的电气设备运行情况、以及卫生清洁状况。 电机巡检节点 压出线检查挤出机电机以及副线各传送带、喷淋带、卷取部位电机、各加热装置的交流水泵电机、机头液压系统电机 压延线检查主机辊筒电机、冷却辊、牵引、卷取、导开等电机以及各加热装置的交流水泵电机、主机液压系统的电机 金属探测器节点 检查压出、压延线的金属探测器运行情况。 主机液压站节点 检查主机液压系统各点压力表、压力传感器、油过滤器、液压站温度、Moog 阀、油位传感器等情况 张力、压力、流量传感器节点 对压延、压出线设备的张力、压力、流量传感器进行检查 补偿荡丝节点 检查压出、压延线各条流水线的补偿荡丝运行情况 裁断装置节点 检查压出线裁刀装置伺服驱动器、伺服电机、定长装置、定长显示值情况 检查压延线卷取裁断装置运行情况以及卷取定长装置情况 定中心装置节点 检查压出、压延线定中心装置运行情况 吹干、冷却装置节点 检查压出线吹干风机运行正常、吹干光电控制装置运行正常、吹干电机运行情况、半制品表面水迹情况 检查压延线的冷却辊温度情况 PLC装置节点 检查PLC 运行状态、各PLC模块情况、PLC模块温升情况 驱动器装置节点 检查各交流、直流驱动器的运行情况、驱动器温升情况、驱动器状态情况 二、巡检前的准备工作 1.工作时必须持证上岗，无证或证件过期失效均视为无证上岗； 2.认真参加班组的班前会活动，上岗前相互安全提醒； 3.准确穿戴好劳动防护用品（如准确穿戴工作服、电工绝缘工作鞋）； 4.带好巡检所需的工具（如手电筒、万用表、电笔、螺丝刀、活络扳手、警告牌、等常用工具）； 5.巡检前确认人的身体状况； 6.检查巡检工具是否齐全、完好符合安全要求； 三、巡检工作步骤和方法 巡检步骤 方法和要求 查阅交班记录 仔细翻阅交班记录，了解中夜班的设备运行情况并向机台的操作主手详细了解设备最近的情况什么地方还需要改进和维修的。 温控装置的巡查 对设备的温控装置检查（如查看温控表的设定值与实际值是否相符并对现场的测温点进行校队，要求温度控制在工艺要求之内，发现温控装置有问题立即进行修理确保温控装置可靠有效。 巡检电气房、电气柜 电气房内应无杂物、无异常声响及损坏、无异常气味，如有异常，必须马上对出现异常情况的部位进行维修防止隐患扩大。 巡检交、直电机 检查电机有无异常振动、火花、气味，电机的温度情况是否正常，电机的电流速度是否有异常波动，直流电机的碳刷长度是否正常、换向器有没有打火现象、风机运行是否正常、风量情况是否正常。 巡检金属探测器 将4mm垫片放置于金属探测器入口处的传送带上，当垫片通过探测器时，探测器能发出报警提示，如果未能报警就立即对金属探测器的灵敏度进行校准使其达到检测要求。 巡检主机液压站系统 对液压站的各点压力进行查对看是否与设定值相符，检查液压站的温升情况，超过设定值应立即清理水冷却器或检查冷却电磁阀是否正常工作，检查液压站的油过滤器是否正常，有异常立即清洗。 巡检张力、压力、流量传感器 对压延、压出设备的张力、压力、流量传感器进行检查，仔细核对各种传感器的数据值发现数据值有异常情况立即对传感器进行校验。 巡检补偿荡丝装置 检查各条流水线的补偿荡丝是否在正常工作位置，发现位置不在正常值应立即检查前后级传送带的速度情况并对其速度校准。 巡检裁断装置 检查裁刀装置伺服驱动器是否正常，伺服电机是否正常工作，裁断装置的裁断精度是否准确，裁刀的运行是否正常，发现有异常情况立即修理确保半制品质量。 巡检定中心装置 检查定中心装置是否有效，装置是否转动灵活，发现问题立即修理。 巡检吹干装置 检查吹干风机是否运行正常、光电控制