辅助设备与管道安装施工工艺标准（QB-CNCEC J050902-2004）【中国化学工程总公司施工工艺标准】.doc

辅助设备与管道安装施工工艺标准 （QB-CNCEC J050902-2004） 1 适用范围 本工艺标准适用于建筑供热和生活热水供应的额定工作压力不大于1.25MPa，热水温度不超过130℃的整装蒸气和热水锅炉辅助设备与管道安装施工。 2 施工准备 2.1 原材料要求 2.1.1 鼓风机、引风机、除尘器、水泵、离子交换器、盐溶解压力罐、清洗罐、蒸汽往复泵、汽水交换器、水水交换器、除氧器等到货设备应有质量证明书，设备是否完整无损，并按装箱单核对所到货设备的型号、尺寸、数量，按图纸核对管口方位。 2.1.2 无缝钢管、焊接钢管、型钢、螺栓、螺母、阀门、压力表、温度计、旋塞、表弯管、圆钢、安全阀、垫铁、钢板、法兰等管道组成件及管道支承件应具有质量证明书，应按设计要求核对其规格、 型号、材质，并进行外观检查。 2.1.3 电焊条、石棉橡胶垫、石棉垫、耐热橡胶垫、石笔、粉笔、小线、机油、汽油、铅油、石棉填料等 2.2 作业人员要求 主要施工人员：管工、铆工、电焊工、气焊工、起重工、电工、仪表工等，特殊工种持证上岗。2.3 主要工机具 2.3.1 机械: 吊车、手拉葫芦、千斤顶、角向磨光机、水准仪、经纬仪、电焊机、氩弧焊机、焊条烘干箱、电动试压泵、空压机、砂轮机等。 2.3.2 工具: 手电钻、冲击钻、各种扳手、夹钳、手锯、滑轮、道木、滚杠、大锤、钢丝绳、麻绳、撬杠、索具、气焊工具等。 2.3.3 量具：钢板尺、法兰角尺、钢卷尺、卡钳、塞尺、振幅测量仪、百分表、水平仪、水平尺、游标卡尺、焊缝检测尺、X射线探伤机、温度计、压力表、线坠等。 2.4 外部环境条件 2.4.1 锅炉已吊装就位安装完毕。 2.4.2 到货的材料及设备满足施工要求。 2.4.3 与设备有关的土建工程业经检验合格，满足安装要求，并已办理交接手续。 2.4.4 施工图纸齐全，施工现场水、电、道路满足施工条件。 2.4.5 施工所需机具、工具及消耗材料等配备齐全，准备好满足工程需要的焊接工艺评定。 3 操作工艺 3.1 工艺流程 3.1.1 动设备安装工艺流程 施工准备 → 设备运输及开箱检查 → 基础验收复验、放线 → 垫铁安装 → 吊装就位 → 找正找平 → 地脚螺栓灌浆 → 设备找平 → 连轴器对中 → 二次灌浆、抹面 → 清洗拆检组装 → 设备配管 → 电气仪表接线调试 → 电机空载试车 → 试运行 → 竣工验收 3.1.2 静设备安装工艺流程 施工准备 → 设备运输及开箱检查 → 基础验收复验 → 吊装就位 → 找正找平 → 地脚螺栓灌浆 → 设备找平 → 连轴器对中 → 二次灌浆、抹面 → 配管配线 → 试验调整 → 吹扫清洗、试验 → 联动试车 → 竣工验收 3.1.3 管道安装工艺流程见室内给水管道安装工艺标准。 3.2 操作细则 3.2.1 交付安装的设备基础其强度必须达到设计强度的75％以上，基础上必须有明显的标高和纵横中心线。基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等现象。 3.2.2 风机安装 3.2.2.1 基础验收合格安装垫铁后,将风机吊装就位(带地脚螺栓),找平找正后进行地脚螺栓孔灌浆。待混凝土强度达到75%以上时,复查风机是否水平，地脚螺栓紧固后用细石混凝土进行二次灌浆。 3.2.2.2 风机找正找平时要求：机壳安装应垂直，风机坐标安装允许偏差为10mm，标高允许偏差为±5mm；纵向水平度为0.2/1000;横向水平度为0.3/1000；风机轴与电机轴不同心径向位移不大于0.05mm；如用皮带轮连接时,风机和电动机的两皮带轮的平行度允许偏差应小于1.5mm,两皮带轮槽应对正允许偏差小于1mm。 3.2.2.3 风管安装 A）砖砌地下风道内壁用水泥砂浆抹平，表面光滑严密，风机出口与风管之间、风管与地下风道之间连接要严密防止漏风。 B）安装风道时应使之自然吻合，不得强行连接，更不允许将风道重量压在风机上。当采用钢板风道时，风道法兰连接要严密。要设置安装防护装置。 C）安装调节风门时应注意不要装反，应注明开、关方向，试拨转动检查是否灵活，定位是否可靠。 3.2.2.4 安装冷却水管时，水管应干净畅通。排水管应安装漏斗以便与直观出水的大小，出水大小可由阀门调整。安装后按要求进行水压试验，无规定时，试验压力不低于0.4Mpa。其他要求见室内给水管道安装工艺标准。 3.2.2.5 轴承箱清洗加油；安装安全罩，安全罩的螺栓应拧紧。 3.2.2.6 风机试运行前用手转动风机，检查是否灵活。试运转时关闭调节阀门，接通电源进行点试，检查风机转向是否正确，