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[工学]chap2_3_2009

2.3 金属切削机床的基本知识 2.3.1 机床的分类和型号 2.3.2 机床的运动 2.3.3 机床的传动 * * 常用机床的工作原理、特点及其选用。 机床的分类及型号 机床的运动 机床的传动 选用机床的原则 认识:加工范围-所需运动-传动链-机构 选用:型号 金属切削机床简称机床,是制造机器的机器,所以又 称为工作母机或工具机。 (1) 分类 按机床的主要加工方法、所用刀具及其用途 标准 最基本 国标,12大类:每类按工艺范围、布局型式和结构性能等,再分10组;每组又分若干系(系列) 基本分类 主要器官数目等 自动化程度 重量与尺寸 其他标准有 高精度机床 精密机床 普通精度机床 按工作精度分 例如 主轴箱专用镗床、专用导轨磨床;组合机床等 专用机床 窄 例如 曲轴车床、凸轮轴车床等 专门化机床 中 例如 卧车、摇臂钻、万能升降台铣床等 通用机床(万能机床) 宽 按工艺范围 细 分 最基本分类: 12大类。 (2)机床的技术参数与尺寸系列 技术参数(表示机床的尺寸大小和加工能力的各种技术数据):主参数,第二主参数,主要工作部件的结构尺寸、移动行程范围,各种运动的速度范围和级数,各电机的功率,机床轮廓尺寸等。 主参数:一般以机床加工的最大工件尺寸或与此有关的机床部件尺寸来表示。《GB1838-1985金属切削机床型号编制方法》 。 (3) 机床的型号编制 《GB/T15375—1994金属切削机床型号编制方法》 通用机床型号举例: 机床的类别代号表 二磨 2M 磨 M 磨床 (又有三个分类) 其 割 电 拉 刨 铣 丝 牙 三磨 镗 钻 车 参考读音 Q G D L B X S Y 3M T Z C 代号 其他机床 锯床 特种加工机床 拉床 刨插床 铣床 螺纹加工机床 齿轮加工机床 镗床 钻床 车床 类别 机床的通用特性代号表 简 重 轻 仿 换 控 半 自 密 高 参考音 J C Q F H K B Z M G 代号 简式 加重型 轻型 仿形 加工中心(自动换刀) 数控 半自动 自动 精密 高精度 通用 特性 机床的分类和型号 金属切削机床类、组划分表  (续表参见下页) 刻线机 木螺钉加工 管子加工 其他仪表 其他机床Q 卧式带锯 砂轮片锯床 锯床G 电解加工机 电解磨床 超声波 特种加工D 连续拉床 卧式外拉床 侧拉床 拉床L 龙门刨床 悬臂刨床 刨插床B 仿形铣床 平面铣床 龙门铣床 悬臂及滑枕 仪表铣床 铣床X 攻丝机 套丝机 螺纹加工S 剃齿珩齿 滚齿机 锥齿轮加工 仪表齿轮 齿轮加工Y 滚子及钢球加工机 轴承套圈超精机 滚子轴承套圈滚道磨床 球轴承套圈沟磨床 3M 抛光机 平面球面珩磨 内外圆珩磨 超精机 2M 砂轮机 内圆磨床 外圆磨床 仪表磨床 M 磨床 坐标镗床 深孔镗床 镗床T 台式钻床 摇臂钻床 深孔钻床 坐标镗钻床 钻床Z 曲轴及凸轮轴车床 回轮、转塔车床 多轴自动、半自动车床 单轴自动车床 仪表车床 车床C 类 别 4 3 2 1 0  组  别 切断机 他Q 镗锯床 弓锯床 圆锯床 立式带锯床 锯G 电火花加工 电火花磨 特D 其他拉床 键槽及螺纹拉床 立式外拉床 卧式内拉 立式内拉床 拉L 其他刨床 边缘及模具刨床 牛头刨床 插床 刨B 其他铣床 工具铣床 床身式铣床 卧式升降 立式升降台 铣X 螺纹车床 螺纹磨床 螺纹铣床 螺S 倒角及检查机 其他齿轮加工 齿轮磨齿 花键轴铣 插齿机 齿Y 汽车拖拉机修理 气门活塞及活塞环 滚子超精,磨 叶片磨削 3M 其他磨床 研磨机 可转位刀片磨削机床 刀具刃磨研磨机床 砂带抛光及磨削机床 2M 工具磨床 曲轴、凸轮轴、花键轴及轧辊磨床 平面及端面磨床 刀具刃磨床 导轨磨床 M 汽车拖拉机修理镗 精镗床 卧式铣镗 立式镗床 镗T 中心孔钻床 铣钻床 卧式钻床 立式钻床 钻Z 其他车床 轮、轴、辊、锭及铲齿车床 仿形及多刀车床 落地及卧式车床 立式车床 车C 金属切削机床类、组划分 续表 9 8 7 6 5 组 别 机床的分类和型号—型号编制 具体细节补充:      组别和系别代号分别用一位阿拉伯数字表示。   凡主参数相同,并按一定公比排列,工件和刀具本身的和相对的运动特点基本相同,且基本结构及布局形式也相同的机床,即为同一系。   某类机床有普通型和某通用特性,加通用特性代号。主参数相同而结构、性能不同的机床,加结构特性代号。   主参数表达机床规格,用折算值表示(折算系数1/10);第二主参数指主轴数、最大跨距、最大工件长度、工作台工作面长度等,也用折算值。   变型代号的“/”读作“之”。   设计单位:a)机床厂——城市名大写拼音字

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