[工学]第四章 第一节 钢筋工程.ppt

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[工学]第四章 第一节 钢筋工程

第四章 混凝土工程 第二节 钢筋工程 一、钢筋的种类 二、钢筋的进场检验 三、钢筋的冷加工(简介) (2)原理 Ⅰ阶段:弹性阶段 Ⅱ阶段:屈服阶段 Ⅲ阶段:强化阶段 Ⅳ阶段:破坏阶段 2、冷拉适用范围 3、冷拉后的性能 4、冷拉方法 (1)控制冷拉率法 (2)控制应力法 5、钢筋冷设备 (3)冷拉设备的计算 四、钢筋焊接(课本P75) 五、钢筋的机械连接 六、钢筋的配料 七、钢筋的代换 八、钢筋加工 九、钢筋的绑扎与安装 十、植筋施工 4、电渣压力焊 用于现浇钢筋砼结构构件内竖向钢筋的焊接接长。 焊接工艺如课本P79图4.7。 工艺流程:安装药箱→通电→卸掉药箱→接头处理(敲掉多余焊渣)。 原理:利用电流通过渣池(药箱)产生的电阻热将钢筋端部熔化,然后施加压力使钢筋焊合。 钢筋的机械连接是通过机械手段将两根钢筋进行对接。 方法:钢筋冷挤压连接、锥形螺纹钢筋连接。 1 、钢筋冷挤压连接 作法:将两根待连接的钢筋插入一个金属套管,然后采用挤压机和压模在常温下对金属套管加压,使两根钢筋紧固成一体。 优点:操作简单,对中度高,钢筋连接质量优于钢筋母材的力学性能,连接速度快,安全可靠,无明火作业,不污染环境等。 分类:径向挤压套管连接和轴向挤压套管连接。 径向挤压套管与轴向挤压套管连接不同之处在于,前者沿套管直径方向从套管中间依此向两端挤压套管,使之冷塑性变形,把插入套管里的两根钢筋紧紧咬合在一起;后者是沿钢筋轴线方向冷挤压金属套管,把两根待连接的热轧带肋钢筋紧固在一起。 2、锥形螺纹钢筋连接 作法:将两根待连接钢筋的端部和套管预先加工成锥形螺纹,然后用手和力矩扳手将两根钢筋端部旋入套筒形成机械式钢筋接头。 优点;同前述方法的优点。 要求:锥形螺纹加工套筒的抗拉强度必须大于钢筋的抗拉强度。 钢筋的配料是根据构件配筋图(即结构施工图)计算构件中各种钢筋的直线下料长度、总根数及钢筋总重量。然后据此汇总形成钢筋配料单,作为申请钢筋加工备料的依据。 钢筋下料长度计算是配料计算中的关键问题。 钢筋配料单如课本P81表4.8所示。注意:包括的内容、项目。 由于受力和构造要求,许多钢筋需要在中间弯折和两端作成弯钩,钢筋弯曲时,其外壁伸长,内壁缩短,而中心线(轴线)长度不变。 施工图中给出的是什么尺寸呢? 施工图中给出的尺寸一般均为钢筋的外包尺寸,而不是中心线尺寸。(画图示意) 很明显,外包尺寸要大于中心线长度。外包尺寸与中心线长度之间的差值,称为“量度差值”。 钢筋只有按中心线长度下料加工,才能使钢筋形状、尺寸符合设计要求。不能按图示外包尺寸下料。 钢筋下料如何计算呢? 钢筋的下料长度应按图纸给出的外包尺寸,扣除钢筋弯曲时引起的量度差值,再增加端头的弯钩长度。 计算公式如下: (1)直钢筋下料长度=外包尺寸+末端弯钩或弯折增加的长度 =外包尺寸+末端弯钩或弯折长度-量度差值 (2)弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-中间弯折处量度差值+末端弯钩或弯折增加长度 (3)箍筋下料长度=箍筋外包尺寸-3个弯折处量度差值+两个弯钩增加长度 (书上为经验公式,本式为理论计算公式) (一)钢筋末端弯钩或弯折时长度增加值 1、规范规定 (1)HPB235级钢筋末端应作180°弯钩,其弯弧内直径(D)不应小于钢筋直径(d0)2.5倍,弯钩的弯后平直长度不应小于钢筋直径的3 倍。 (图示解释) (2)当设计要求钢筋末端需作135°弯折时,HRB335、HRB400级钢筋的弯弧内直径(D)不应小于钢筋直径(d0)的4倍,平直长度应按设计要求确定。(图示解释) (3)钢筋作不大于90°的弯折时,(如中间弯起)弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 2、HPB235级钢筋弯钩增加值 3、HRB335、HRB400级钢筋末端弯折135°时下料长度增加值 (二)弯起钢筋中间部位弯折处的量度差值和弯起钢筋的斜长 1、规范规定 弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径(D)不应小于钢筋直径(d0)的5倍。 2、当D=5d0时,弯折处的量度差值 3、弯起钢筋斜长 α=30° S=2h α=45° S= α=60° S= (三)箍筋的下料长度、弯钩增加值 1、规定: 除焊接封闭环式箍筋外,箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求;当设计无要求时,应符合下列规定: (1)箍筋弯钩的弯折角度:对一般结构,不应小于90° ,对于有抗震等要求的结构,应为135° ; (2) 箍筋弯后平直部分长度:对一般结构,不宜小于箍筋直径的5倍;对有抗震要求的结构,不应小于箍筋直径的10倍。 2、箍筋弯钩增加值 弯135°时:3/8π(D+d

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