[工学]第四章 培养基及培养基灭菌设备.ppt

第四章 培养基及培养基灭菌设备 一、培养基概述 （一）定义及分类 1.定义 2.分类 （1）按成分不同划分： ①天然培养基：实验室、工业上 ②合成培养基：实验室 ③半合成培养基：工业上 （2）根据物理状态划分 ①固体培养基：微生物分离鉴定、计数、保存 ②半固体培养基：观察微生物运动特征、鉴定菌株 ③液体培养基：实验室、工业大规模生产 （二）培养基准备及要求 1.微生物培养基： ①孢子培养基：（固体） 基本配制要求是：营养不要太丰富；所用无机盐的浓度要适量；注意pH和湿度。 灭菌 ：121℃，保持20-30min ②种子培养基：营养成分要求比较丰富和完全，氮源和维生素的含量也要高些，但总浓度以略稀薄为好 灭菌 ：121℃，保持15-20min ③发酵培养基： 组成除有菌体生长所必需的元素和化合物外，还要有产物所需的特定元素、前体和促进剂等 灭菌 ：121℃，保持15-0min 2.动物细胞培养基： ①天然培养基：实验室 ②合成培养基：工业 ③无血清培养基：工业 灭菌：微孔滤膜过滤除菌 3.植物细胞培养基： 组分：无机盐类，碳源，维生素，植物生长激素，有机氮源，有机酸等 灭菌：115-120℃，保持15~20min 微孔滤膜过滤除菌 二、培养基灭菌 1、培养基灭菌的定义 用物理或化学方法从培养基中杀灭有生活能力的细菌营养体及其孢子，或从中将其除去。 灭菌与消毒的区别： 2、培养基灭菌的目的 杀灭培养基中的微生物，为后续发酵过程创造无菌的条件 3、培养基灭菌的要求 （1）达到要求的无菌程度（10-3） （2）尽量减少营养成分的破坏 4、灭菌的方法 ①化学灭菌： ②射线灭菌： ③干热灭菌法： 常用于空玻璃器皿、金属器具的灭菌。 ④过滤灭菌： 微孔滤膜过滤除菌；大多用于热敏性物料 ⑤湿热灭菌： 121℃，保持20~30min 5、湿热灭菌原理 （1）原理： 蒸汽在冷凝时释放出大量潜能，并且具有强大穿透力，在高温和水存在时，微生物细胞中的蛋白质极易发生不可逆凝固性变性，致使微生物在短时间内死亡。 湿热灭菌的效果，取决与致死温度和致死时间。 （2）微生物热死规律----对数残留定律 培养基中微生物受热死亡的速率 与残留的微生物数量成正比。 式中N：表示培养基残留的活菌数,个 t：受热时间，min 　 　　　 K：反应速度常数（比死亡速率），min-1 　　 K=f(灭菌温度、菌种、培养基等) 将对数残留定律的积分形式变换为： 式中 N0：开始灭菌时原菌数，个； 　　 Nt：经时间t后残留菌数，个； k：意义同上 t ：表示理论灭菌时间 (3)培养基灭菌温度的选择 灭菌温度的选择应考虑的因素主要有：a.微生物的热致死温度：应高于该温度，通常以芽孢为准。 b.营养成分的破坏 灭菌温度的选择，应是在保证灭菌效果的前提下，尽可能减少培养基中营养成分的破坏。 高温短时灭菌 4、影响培养基灭菌的因素 影响培养基灭菌的因素除了所污染杂菌的种类、数量、灭菌温度和时间外，还有： 1.培养基成分 2.pH值 3.培养基中颗粒 4.泡沫 三、培养基工业灭菌及设备 （一）分批灭菌（实罐灭菌，实消） 1、概念： 将培养基置于发酵罐中用蒸汽加热，达到预定灭菌温度后，维持一定时间，再冷却到发酵温度，然后接种发酵，这叫做分批灭菌，又称实罐灭菌(实消)。实罐灭菌时，发酵罐与培养基一起灭菌。 2、优缺点 优点：设备投资较少；染菌的危险性较小；人工操作 较方便；对培养基中固体物质含量较多时更为 适宜 缺点：灭菌过程中蒸汽用量变化大，造成锅炉负荷波 动大，一般只限于中小型发酵装置。 3、分批灭菌的操作过程：（书P5） 全过程包括升温、保温、降温三个过程。 三路进汽：蒸汽从空气管道、取样管和出料管进入罐内直接加热，直到所规定的温度，并维持一定的时间。这就是所谓的“三路进汽”。 注：凡是与培养基接触的管道都要进汽；凡是不与培养基接触的管道都要排汽 操作要点： ①加培养基，密封发酵罐，慢速搅拌； ②夹套通蒸