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技术交底书 施工单位：中铁四局石武铁路客运专线（河北段）项目经理部第七分部 编 号：SZ-3-7- 第 1 页 共1页 工程名称 CRTSⅡ型板式无砟轨道轨道板铺设 设计图号 施工部位 轨道板粗铺 交底日期 2010年8月20日 技术交底内容： 1、技术交底适用范围：本交底适用于中铁四局石武客专第七分部CRTSⅡ型无砟轨道轨道板粗铺工序的操作控制。 2、设计情况：底座板及后浇带混凝土强度大于20MPa，且混凝土浇筑时间大于2天，可进入轨道板粗铺施工。 3、开始施工的条件及施工准备工作： 1）轨道板出场检验合格、运输、临时存放就位，上道前检查合格。已完成对底座板的验收，对凸凹不平或破损的部位必须进行整修，符合验收标准后才能进行铺板工作。 2）轨道板粗铺前将底座板表面冲洗干净，冲洗检查轨道板底部。 3）检查核对每一块轨道板编号与其铺设具体里程对号入座（轨道板板面“〉+5位数字表示右线板，〈+5位数字表示左线板”）。 4）轨道板粗铺前，根据轨道板两端定位锥点位置将底座板进行弹线，弹出两条边线和一条中线，弹线偏差控制在1mm之内，确定该块轨道板位置。然后将轨道板编号书写在与轨道板对应的底座板上（“R 5位数字表示右线板，L 5位数字表示左线板”）。 4、施工工艺： 4.1施工准备及技术要求 1）首先对桥下轨道板及桥上待铺设底座板进行冲洗，冲洗采用自制水车与汽油抽水机组合，配置50m长水管。 2）准备铺设前对所有轨道板质量状况检查，不合格轨道板不允许上桥。 3）轨道板粗铺精度要求在10mm内，同时轨道板刻字编号始终位于线路大里程方向。 准备好轨道板粗铺时精调保护套、垫木必备材料及各种相关机具。 交底人： 复核人： 接收人： 技术交底书 施工单位：中铁四局石武铁路客运专线（河北段）项目经理部第七分部 编 号：SZ-3-7- 第 1 页 共1页 工程名称 CRTSⅡ型板式无砟轨道轨道板铺设 设计图号 施工部位 轨道板粗铺 交底日期 2010年8月20日 5）待铺设轨道板边线及中线弹线完毕、准确。 4.2轨道板粗铺 根据轨道板粗铺工艺要求，在首铺段的铺设中，首先对两端临时端刺区进行铺设，最后进行常规区铺设，精调及灌浆自常规区首先开展。具体粗铺工艺流程如下： 1）轨道板铺设前，应对轨道板底面及底座板用高压水枪进行清洗，清洗合格后，将轨道板吊装上桥。 2）每块轨道板铺设位置对应的底座板上，按照弹线位置进行摆放轨道板垫木6块，精调保护套6处，其中精调保护套底部采用双面胶粘接在保护套两侧边。保护套为“凹”型结构，其厚度约为板缝厚度的1.5～2.0倍,确保铺板后压实密封不漏浆 3）安排现场施工管理人员核对轨道板编号与底座板位置处的标识号，确保轨道板“对号入座”后，采用铺板龙门吊吊装至正确位置。轨道板朝向应与设计保持一致，即轨道板编号始终朝向大里程方向（即武汉方向）。 4）在待轨道板底座板上放置轨道板支点，每块板放置6个木条，材料为200mm*50mm*40mm厚木条，垫木条摆放在轨道板第一预裂缝与第九预裂缝两侧各摆放一个木条，轨道板中间两侧各摆放一个木条。 5）各项准备工作就绪后，采用铺板龙门吊将桥下轨道板吊运至桥上对应位置。 6）由现场施工管理人员组织安排作业人员在轨道板四角扶住轨道板，同时根据底座板上弹线位置中线、边线进行控制轨道板摆放位置，精度控制在5mm内，经确认无误后，完成粗铺作业。 交底人： 复核人： 接收人： 技术交底书 施工单位：中铁四局石武铁路客运专线（河北段）项目经理部第七分部 编 号：SZ-3-7- 第 1 页 共1页 工程名称 CRTSⅡ型板式无砟轨道轨道板铺设 设计图号 施工部位 轨道板粗铺 交底日期 2010年8月20日 5、质量标准 1）轨道板及其配件品种、规格、性能、外观、标识等必须与设计文件相符。 2）轨道板的铺设部位、朝向等必须与相应的轨道板布板图相符。 3）轨道板粗铺后的平面位置偏差不应大于5mm。 4）铺板龙门吊应满足技术标准要求，作业人员应持证上岗。 6、安全及环保要求 6.1 安全要求 1） 铺设前龙门吊操作人员必须认真检查龙门吊各个工作部件，尤其对钢丝绳和吊抓进行着重检查，发现钢丝绳有滑丝的、断丝的，或者吊抓连接螺栓松动的，应及时进行处理。 2） 轨道板安放时，施工人员应用专用的撬杆安放轨道板，严禁直接用手扶着轨道板安放，防止伤人。 3）轨道