MicroSAM-新概念_ch.ppt

MAMUR icroSAM开创了过程分析仪器的新世界 过程分析仪器过去的目标 – 进步 常规的工业气相色谱 过程分析仪器未来的目标 – 降低 微型色谱常规色谱的对比 新的机遇 微型气相色谱-系统 原理配置 微型气相色谱-系统 原理配置 微型气相色谱-系统 气动部件 MicroSAM TM 微型气相色谱-系统 各个部件均被内置于基本单元内 基本部件 - 色谱柱 小口径毛细管柱: 惰性, 极强的分离能力 更快, 更高的载气速度 – 对分离仅有很小的影响 基本部件 – 色谱柱分离 基本部件 – 无阀进样 充满定量管 基本部件 – 无阀进样 样品进入到分析系统中 基本部件 – 无阀进样 样品进入到预分柱中 基本部件 – 无阀进样微加工技术 基本部件 – 无阀切换 直通状态 基本部件 – 无阀切换柱切 基本部件 – 无阀柱切 反吹 基本部件 – 微型压力控制器 基本部件 – 微型TCD 多重在线检测 微型气相色谱-系统集合了所有的功能 微型气相色谱-系统多重在线检测 微型气相色谱-系统分析部件 多重在线检测 标准应用_模块化设计选型更容易，供货周期更短 标准应用_模块化设计选型更容易，供货周期更短 适用对象 新的机遇多重在线检测 对每个色谱峰进行多次检测 结果验证 可控的标定 检测所有色谱峰 完整评价分析系统状态 预防性维护 用不同长度色谱柱进行检测 不同的分离任务采用可变的分析体系 可以取代程序温控 检测进样峰 防止进样失败 结果确认的可能性 进样峰面积监测和比较 验证进样是否成功并可通过已测的进样峰宽度来调整进样 通过对单个色谱峰进行多次重测量来计算峰面积比值 比较进样峰面积和所测所有色谱峰的面积 通过监测检测器零点来确认柱切和反吹模式 检测所有分析出口. “全进 – 全出” 通讯 安装 安装于现场仪表箱 无需分析小屋 总结 工业色谱的微型化不仅意味着更小的设备, 也开创了一些新的机遇, 从而使色谱自动化分析的水平达到今天还没有达到的高度 多重在线检测 提高了分析结果的质量和可靠度并大幅度减少了所需的时间 上述二者, 结合无阀进样和切换和多方面的色谱技术, 使维护更加简单 这些大大提高了进行远程控制和维护的可能性, 并使工业色谱可能作为一个现场分布式分析系统来使用。 MicroSAM The process-chromatographic system always includes at least 2 columns. Using Live-Switching it is analytically possible to connect the separation systems with the aim to achieve one component-transfer, or to separate the components after the first column cycle, or to backflush the high-boiling components. The showing position is a backflush. This is the conventional detector position at the outlets of the system. 传统市场 (炼油，石化，化工) Gas Plants - N2, C1, C2, C3, C4, C5 H2 - Binary Multi Component Mixtures Inerts, CO, CO2 - Multi Component Mixtures CV / BTU - Boiler Flare Process Vents - Hydrocarbon Vapors 天然气市场 热值CV / BTU - 管道/门站 钻井平台 - C1-C5 其他市场 CV / BTU - 锅炉/电厂 轻烃和惰性气体 精细化工 - Ethylene Oxide (medium ppm) 制药 - Methylene Chloride 气体排放 - e.g. Methanol (higher ppm) 特殊组分分析 扩展以太网 DI′s / DO′s DCS或流量计算机 远程操作 远程诊断 远程服务 流路切换/报警 RS485 / RS 232 温度 - 20 °C to + 50 °C 仪表空气 不需要 电源 24 V DC; 18 VA 重量 15 kg 固定 墙/管/柱 防护等级 I