NG F10夹层的钢结构工程施工方案.doc

网信金融酒仙桥办公室10层夹层改造项目 材料物资运输施工方案 总包单位：缔创（北京）装饰有限公司 编制单位：北京金铁马建筑工程有限公司 编 制 人： 批 准 人： 编制日期： 2013年月日第一章 编制依据 4 第二章 工程概况 4 一、钢结构工程概况 4 1.2工程特点 4 第三章 施工部署和施工进度计划 5 一、施工部署 5 二、施工进度计划 5 三、施工人员、机械配置 6 第四章 材料运输、卸货、堆放和验收 6 一、构件运输 6 二、进场和卸货 6 三、材料现场堆放管理 6 第五章 材料垂直及水平运输和安装 7 一、材料垂直运输 7 二、材料水平运输 9 三、构件安装 9 第六章 钢结构焊接 11 一、焊接概况 11 二、焊接准备 11 三、焊接施工劳动力组织 13 四、焊接工艺 13 五、焊接质量管理措施 14 六、焊接检验 15 七、无损探伤 15 第七章 除锈涂装 17 第八章 楼板的铺设工艺 18 8.1 排版图的确定 19 第十章 质量保证措施 19 一、质量控制体系 19 二、质量控制措施 19 三、钢结构安装质量控制标准 20 四、钢结构安装焊接变形的控制 20 五、焊接技术 21 第十一章 安全文明施工保证措施 23 一、安全生产 23 二、文明施工措施 24 第十二章 成品、半成品保护措施 27 一、构件保护的组织与教育 27 二、运输阶段的构件保护 27 三、构件在施工现场的保护 28 第一章 编制依据 1.1、 结构设计图纸。 1.2、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）。 1.3、《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）。 1.4、《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》（GB11345-89）。 1.5、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001。 1.6、《钢结构设计规范》GB50017-2003 1.7、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 1.8、《建筑工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001 第二章 工程概况 一、钢结构工程概况 1、工程概况 本工程为，望京酒仙桥中路24号院4#楼NG F10夹层的钢结构工程。 本工程建设单位为： 1.2工程特点 1、本工程主要工程量及技术集中点为钢结构。由于本工程构件垂直运输及钢结构与原混凝土结构连接的特殊性，钢结构构件现在测量加工制作，原材料必须集中垂直运输。 2、本工程钢结构的连接采用焊接，所以从构件制作的精度、连接面的质量到螺栓预埋、现场焊接的施工要严格把关。 3、本工程工期紧，运输困难，工期保证须组织相当多的人力资源。配备有经验的管理人员及可实施的完整方案。 4、采用材料 4.1钢柱主要采用Q235B 。钢材强屈比不小于1.25，并有良好的可焊性和合格的冲击韧性。 4.2、焊条焊丝等材料要求 E50系列用于焊接Q345钢材；主要用于现场焊接坡口熔透焊，柱梁连接熔透焊缝。焊条应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117、《低合金钢焊条》GB/T5118的规定。焊丝应符合现行国家标准《熔化焊用钢丝》GB/T14957、《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB/T8110的规定。 第三章 施工部署和施工进度计划 一、施工部署 1.1、根据总体工期要求和现场施工的实际情况确定总体施工顺序：垂直运输——现场测量——现场制作——钢梁安装——水泥基压力板安装。 1.2、钢结构安装的构件制作供应顺序，应满足现场吊装进度的要求。 二、施工进度计划 2.1、工期保证措施 2.1.1、工程准备工作 由于本工程现场场地狭小运输困难，所以在施工前的准备工作极为重要。为使现场吊装工作顺利进行，我们将在施工前制定周密的的施工计划。 针对总控目标工期，编制阶段目标工期计划，月计划，周计划。严格项目目标管理，以计划组织生产，以科学合理的生产安排保证计划的实现。 以现场施工要求控制加工顺序，使钢结构生产成流水作业，将钢结构的加工、运输、临时堆放、吊装各个工序合理的穿插，环环相扣。 2.1.2、现场施工 现场施工技术人员合理编排钢构件制作计划、吊装计划与吊装顺序，充分利用施工现场的钢构件堆放场地。对进场钢构件进行计划编排，明确构件使用的部位和吊装时间。按吊装顺序将构件堆放整齐。避免不必要的现场倒运。 计算每根构件吊装所用的汽车吊时，科学安排每日的吊装构件数量，合理安排和协调钢结构吊装与其他专业施工的塔机使用时间。 钢结构施工过程中吊装、焊接等各个工序合理穿插进行，循环作业。 根据实际情况，安排5班作业，运输一班