P41101撤面措施.doc

41101工作面撤面回收安全技术组织措施 施工单位： 综采一工区 施工负责人： 陈 忠 林 措施编制： 黄延忠、吴懿 编制日期：2011年10月15日 审批： 技 术 科： 机 电 科： 地 测 科： 通风工区： 安 检 科： 机电副总： 机电矿长： 分管矿长： 总工程师： 一、说明： P41101工作面至10月15日止推采到如图所示位置,根据矿安排、工作面将进行铺网撤面，为确保铺网质量及液压支架等设备顺利撤出，特编制本措施。审批后，在施工期间贯彻执行。 二、工作面概况：P41101工作面位于平洞井四采区南翼，北至井筒保护煤柱线，南至切眼。该面地表为山坡耕地，与地表最大高差（回415米，运438米），最小高差（回325米，运348米），地表最大标高2140米，最小标高2050米，该面上限标高1725米，下限标高1702米。倾斜上方有P31111外段工作面（已回采）及P21110（一）、（二）、（三）工作面（已回采），顶部有P2016、P3017、P3019工作面采空区，底部有P41101瓦斯巷、P31111外段材料上山，倾斜下方有P41101(里)工作面（未回采），北有平四采一片口轨道石门及P31110工作面（已回采），P41102(里)工作面（未回采完），煤层倾角16o(平均值)。煤层厚度平均2.8米。 三、工作面回撤设备及回撤顺序： 1、工作面回撤设备：(1)、ZY3400/13/34型掩护式支架47台。 (2)、SGZ—764/250型刮板输送机一部，(3)、MG300/720-AWD型采煤机一台。 (3)、运巷回撤SGW40T溜子三部部，BRW315/31.5型乳化液泵2台，水箱一个。 2、回撤顺序： ①、设备回撤顺序：煤机→刮板输送机→超前溜子→液压支架→泵站→移变。 ②、煤机回撤顺序：上滚筒→上摇臂→牵引部→下摇臂→下滚筒。 ③、面溜回撤顺序：刮板、链条→机尾大架→机尾过渡槽→托缆架→齿轨→溜槽→机头过渡槽→机头电机、减速箱→机头大架。 ⑤、超前溜子回撤顺序：由机头向机尾逐步回撤。 ⑥、支架回撤顺序：先抽2#架，再抽1#架作掩护架，然后从3#架～135#架依次回收，最后再回收1#架。 四、工作面停采前的准备工作及顶板管理： 1、（1）、提前将撤面用的圆木φ(100mm～140mm)×1400mm的小圆木50根,（2）、φ(180mm～200mm)平木50棵，半圆木φ(180mm～200mm)×1400mm×1/2=500块，（3）、铁丝网6m×1.1m=170捆，（4）、钢丝绳(6″～7″)×80m=10根，（5）、2.4m长11#工字钢47棵，（6）、托板50个，树脂锚棵（6）、φ18mm—φ25mm元宝卡66个，（7）、木楔200块，；（8）、转载机油缸2棵，（9）、φ16寸×3m引风管100m，φ16寸引风管弯头2个，（11）、 3.6--5.5m长工字钢16棵，(12)、2.5—2.8m单体80棵；（13）、14#铁丝400公斤，8#铁丝350公斤，滑道由相关单位准备120m。运到回巷分东、西两帮堆放好备用。 2、工作面共铺10米网，铺网前,将工作面调直并平行停采线后,开始铺设铁丝网。 3、工作面推采，前8米正常平推，正常跟机拉架移溜，最后2米时，工作面不再向前拉架，将支架与前溜解体，前溜采用单体打支杆移溜，每次移溜0.6m，工作面采高不得低于2.4m。 4、为保证铁丝网上架质量及防止搓网，铺第一排网时，先沿工作面倾斜方向在煤帮侧拉一根（6-7）的钢丝绳长80m，再将铁丝网沿倾斜方向铺设，老塘侧超过钢丝绳100mm，钢丝绳连在铁丝网的下面，然后在钢丝绳的下方用10#铁丝将Φ100mm×1400mm圆木捆牢固，圆木必须搭在两台支架之间，（圆木倾斜放置），顶网上架时可用单体抵在钢丝绳下拉架，每次拉架都必须降架200-300mm，为了防止搓网，采用隔一架拉一架的方法拉架，第一排网上架后，不再放置小圆木，若出现顶板破碎或需铺双排网时再在铺网位置放置小圆木。 5、工作面每推进1m：铺一排铁丝网，拉一根钢丝绳，直到停采线。钢丝绳上端固定在回巷上帮锚索(锚杆)上，下端固定在运巷顶板锚索（锚杆）上，并拉紧，用元宝卡固定。钢丝绳连在铁丝网下面，用14#铁丝每隔200mm与铁丝网相连拧牢固，网与网之间搭接为200mm，搭接处用14#铁丝双股每隔200mm按三角形布置双排拧扣相连。 6、在铺到最后2m时，将液压支架的推溜油缸与面溜解体，解体后再用单体将面溜抵靠煤帮，液压支架不再前移，割第一刀煤后，必须将工作面所有支架前探梁全部伸出，在每台支架前探梁上放置一棵11#工字钢（2.4m长）作前探梁支护机道顶板。工字钢垂直于煤壁并距煤壁20