SolidWorks零件建模.ppt

构建特征的方法 层叠法：将零件细分成不同的部分，一层一层进行叠加。 旋转法：采用旋转凸台特征或旋转切除特征。 加工法：模拟机械加工的过程的方法来建立零件模型。 创建基准面 生成一个通过边线、轴、草图线、点或通过三点的基准面。 生成一个平行于面并通过面上一点的基准面。 生成一个基准面，它通过一条边线、轴线或草图线，并与一个面或基准面成一定角度 生成一个平行于基准面或面，并等距指定距离的基准面。 生成通过一个点且垂直于一边线或曲线的基准面。 在空间或圆形曲面上生成一个基准面。 创建基准轴 拉伸特征 给定深度：从草图的基准面以指定的距离延伸特征。 完全贯穿：从草图的基准面拉伸特征直到贯穿所有现有的几何体。 成型到下一面：从草图的基准面拉伸特征到下一面以生成特征。(下一面必须在同一零件上。) 拉伸特征 成型到一顶点:从草图基准面拉伸特征到一个平面，这个平面平行于草图基准面且穿越指定的顶点。草图顶点现在是成形到顶点拉伸的有效选择。 成型到一面:从草图的基准面拉伸特征到所选的曲面以生成特征。 到离指定面指定的距离:从草图的基准面拉伸特征到某面或曲面之特定距离平移处以生成特征。 拉伸特征 成形到实体:从草图的基准面延伸特征至指定的实体。您可与装配体、模具零件、或多实体零件使用成形到实体。 两侧对称:从草图基准面向两个方向对称拉伸特征。 方向和拨模： 薄壁特征：草图是不封闭的 拉伸实例一 拉伸实例二 拉伸实例三 拉伸实例四 作业一、二 作业三 旋转特征 操作步骤： （1）生成一个或多个轮廓及一条中心线的草图。 （2）单击特征工具栏上的[旋转凸台/基体]图标按钮 或菜单“插入”---“凸台/基体”---“旋转”。 （3）单击特征工具栏上的[旋转切除]图标按钮 或单击菜单“插入”---“切除”---“旋转”。 （4）指定参数，定义旋转特征 旋转类型、角度、反向、薄壁特征、所选轮廓 （5）完成旋转特征后，退出。 旋转特征类型及选项 实体旋转 薄壁特征 带多长轮廓线的旋转 实例 实例 圆角特征 可以在零件上生成一个内圆角或外圆角面，也可以为一个面的所有边线，所选的多组面、所选的边线或边线环生成圆角。 步骤： （1）单击特征工具栏的[圆角]图标 或单击菜单“插入”---“特征”---圆角 （2）选择圆角类型、确定圆角项目、选择预览等 （3）选择要圆角的对象 （4）单击确定。 圆角特征——等半径 单一边线圆角 多边线圆角 面边线圆角 多半径圆角 沿相切面生成圆角 保持特征生成圆角 圆形角圆角 圆角的扩展方式 设定逆转参数 圆角特征——变半径 单一边线变半径圆角 多边线连续变化圆角 使用变半径控制点圆角 圆角特征——其他圆角 面圆角 完整圆角 复制或移动圆角 复制：ctrl+拖动 移动：拖动 生成圆角的建议 在添加小圆角之前添加较大圆角。当有多个圆角会聚于一个顶点时，先生成较大的圆角。 在生成圆角前先添加拔模。如果您要生成具有多个圆角边线及拔模面的铸模零件，在大多数的情况下，您应在添加圆角之前添加拔模特征。 最后添加装饰用的圆角。在大多数其它几何体定位后尝试添加装饰圆角。如果您越早添加它们，则系统需要花费越长的时间重建零件。 如要加快零件重建的速度，请使用单一圆角操作来处理需要相同半径圆角的多条边线。然而，如果您改变此圆角的半径，则在同一操作中生成的所有圆角都会改变。 倒角特征 倒角特征在所选的边线、面或顶点上生成一个倾斜特征。 步骤： （1）单击特征工具栏上的[倒角]图标按钮 或单击菜单“插入”---“特征”---倒角 （2）在倒角参数对话框中，在图形区域中选择“边线”或“面”或“顶点”，选择倒角方案；确定距离或角度等。 （3）在图形区选择要进行倒角的对象 （4）确定。 筋特征 从开环的草图轮廓生成的特殊类型的拉伸特征。它在轮廓与现有零件之间添加指定方向和厚度的材料。可以使用开环或闭环的草图。 步骤： （1）在一个与零件相交的基准面上绘制筋的草图。 （2）单击图标 或菜单“插入”---特征---筋 （3）设置参数： 厚度、方式、方向、延伸类型 （4）确定。 筋特征的类型及选项 厚度方向 第一边 第二边 第三边 拉伸方向 平行于草图 垂直于草图 延伸方向 线性 自然 抽壳特征 掏空零件的内部，使所选择的面敞开，在剩余的面上生成薄壁特征。如果没有选择模型上的任何面，可抽壳一实体零件，生成一闭合掏空的模型。如果想在零件上添加圆角，应当在抽壳之前对零件进行圆角处理。 步骤： （1）单击图标 或菜单“插入”---特征---筋 （2）设置参数，选择面，确定。 抽壳的应用 等厚度 不等厚度 简单直孔 直接在所选平面上打孔。 步骤： （1