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 设备TPM及维护保养培训 本次培训的内容： 1.设备TPM管理的基本知识 2.设备润滑管理的知识 3.本单位主要设备及工具工装的使用及维护 4.电器设备的正确使用及维护 1、掌握一些基本的设备、刀具、模具的使用及保养知识，提高“预防为主、维修和保养并重”的意识。让员工实现：要我保养→我要保养→我会保养。 2、学会识别本岗位工作环境中需要保养的项点。3、在工作中要遵守设备操作与维护保养规程。4、最终要达贯彻“预防为主、维修和保养并重”的目的，并养成一种习惯，做到定期保养强制进行，并能正确处理好使用、保养和维修的关系，不允许只用不养和只修不养。  设备TPM管理的基本知识提 要 一、设备保养的规章制度 二、设备管理措施 三、发生在我们身边 de保养检查要点 四、设备清洁、润滑的管理制度 五、设备故障分析及诊断法 机器保养不良导致后果： 设备维护保养目的 设备维护的基本要求 1.及时性: 根据机器的状态及使用中存在的问题，提前制定修理计划，这样不仅能做到在设备无隐患状态下作业，而且还能减少因提前停机维护带来的不必要的损失。（设备中小修） 　　2.正确性: 熟悉设备结构，遵守操作维护规程并合理使用，精心维护，做到设备无隐患，安全生产。 　　3.可追塑性: 每次维护要有详细的维护记录单，作为以后维修和维护可追塑的凭证。  设备维护保养的基本要求 设备维护保养的基本内容：一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查。 设备的日常维护保养： 设备在使用过程中，应经常性的进行维护保养，尽可能地保持设备的精度和性能， 延长设备的使用寿命。 设备维护保养：就是对设备的技术状态进行经常的检查、调整和处理，是通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维护和保持设备的性能和技术状况。 设备的三级保养制度 三级保养制度是以保养为主、保修结合的保养修理制度，它体现了设备维修管理的重心由修理向保养的转变，进一步明确了预防为主的维修管理方针。 三级保养制内容包括：设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。 三级保养制度是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维护保养制度。做到定期保养，正确处理使用，保养和维修的关系，不允许只用不养或只修不养。 三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性，实行群管群修，专群结合，搞好设备维护保养的有效办法。 日常维护保养-日保养 一. 设备的日常维护保养 设备的日常维护保养，一般有日保养和周保养两种，又称日例保和周例保。 日保养执行人：设备的日常保养由操作者进行。 日保养内容：班前班后由操作工结合“设备日常管理表”对设备进行检查，擦拭并注油，设备要经常保持润滑、清洁的状态。操作者班中要认真观察、听诊设备运转情况，能及时排除小故障 ，并认真做好交接班记录。认真做到班前五准备、班中五注意和班后四件事,并遵守“五项纪律”，对设备进行检查，及时排除有隐藏的设备故障，防止设备故障扩大。 日保养周期：每班一次，用时10~15分钟。  a.检查交接班、点检表记录。 b.擦拭设备，按规定加油润滑。 c.检查电源及控制开关、 各操纵机构、传动机构、挡块、限位开关等运转部件的位置是否正确、灵活，安全装置是否可靠。 d. 在启动设备和试运转时，要检查设备各部位工作情况，观察有无异常现象和声响。 e检查结束后，要作好记录 日常维护保养-日保养 日常维护保养-日保养 在使用过程中要求设备责任人做到事项： （1）严格按照操作规程使用设备，不得违章操作。 （2）设备上不允许放置工、夹、量器具及刃具和产品等。 （3）应随时注意观察各部件运转情况和仪器仪表指示是否准确、灵敏，声响是否正常，如有异常，应立即停机检查，直到查明原因、排除故障方可操作。 （4）设备运转时，操作工应集中精力，不要边操作边交谈，更不能开着机器离开岗位。 （5）设备发生故障后，自己不能排除的应立即与维修工联系；在排除故障时，不要离开工作岗位，应配合维修工，并提供故障产生和发展的情况，共同作好故障排除记录。 日常维护保养-日保养 设备日常保养的标准： （1）设备清洁，无锈迹，工作场地清洁、整齐，地面无污渍、垃圾；加工件存放整齐。 （2）各传动系统工作正常；所有操作手柄灵活、可靠。 （3）润滑装置齐全，保管妥善、清洁。 （4）安全防护装置完整、可靠，内外清洁。 （5）设备附件齐全，保管妥善、清洁。 （6）工具箱内工、夹、量、刃具等存放整齐、合理、清洁，并严格按要求保管，保证量具准确、精密、可靠。 （7）设备上的全部仪器、仪表和安全装置完整无