地埋灌溉管道概要.doc

、主要施工方法 、拟投入的主要物资计划 、投入的主要施工机械 、劳动力安排计划 、确保工程质量的技术组织设计 、确保安全生产的技术组织设计 、确保工期的技术组织设计 、确保文明施工的技术组织措施 、施工总进度表或施工网络图 、施工总平面布置图 、施工组织设计的针对性、完整性 第一章、主要施工方法 一、地埋管道工程 1、施工工艺顺序 施工准备→测量放线→管沟开挖→管沟验收→管道安装→分段试压→分段回填→总体试压→交工验收 2、主要施工技术措施 1、测量放线 1.1 测量仪器 角度测量用苏州光学仪器厂的J2经纬仪,长度测量用50米或30 米钢卷尺配合10kg拉力器进行测量. 水准测量或标高引测采用苏一光DSZ2配测微平板的高精度水准仪作为主控仪器,并辅以1-2台苏一光DSZ3自动安平水准仪. 凡进厂后的测量仪器都持有国家技术监督局认可的 鉴定单位的检定合格证书. 1.2测量人员 (1)进场后项目部将专门设立一个测量小组,由项目技术负责人负责,下设专业人员若干名. 测量人员都已经过专业培训,并持证上岗. 1.3测量标准 本工程所用测量标准为工程测量规范(GB50026-93) 1.4测量方法 根据管道的起点、终点和转折点的设计，先在地上放出管道中线再放出开挖边线并撒灰标明，操作顺序为： 基准点确认---中线并打桩---边线并打桩---开挖 （一）泄水井工程 （1）土方开挖工程 当机械挖至离设计标高200mm时，为了防止超挖现象，最后200mm应采用人工整理，挖至设计标高。但在实际的施工过程中，为了节省时间和成本，基本上是一次性用机械挖到设计标高。 在土方开挖时一般根据开挖深度及现场具体情况，需要进行放宽，一般放宽0.5－1.0米。在基坑、沟槽开挖过程中，为了保持坑壁的稳定、防止塌方、保证施工作业安全，当基坑（槽）超过一定深度时，应做成一定形式的边坡或采取可靠的支护措施。 1、施工放样：恢复路中线，每10m设一中桩，并放出边线外0.3--0.5m处指示桩，进行水平测量，按松铺系数准确标出布级配碎石高程。 2、材料准备:级配碎石最大粒径应不大于技术规范要求，级配碎石颗粒组成和塑性指数应满足技术规范要求的规定。 3、配合比设计：做好混合料的试验工作，以确定不同规格碎石及石屑的掺配比例，确定混合料的最佳含水率和标准干密度，并于开工前报监理工程师签批。 4、试验段：在正式施工前要拟定试验段方案报监理工程师签批，做好试验段以确定施工工艺、松铺系数、机械设备、人员组织、压实遍数等。 5、集料运输和掺拌：不同规格的碎石按施工段路长度和配合比分别计算数量，并分别进行堆放，然后用装载机按比例进行掺拌（石屑除外）。 6、摊铺级配碎石：本项目级配碎石分两层进行施工，每层厚度25cm。将掺拌好的级配碎石用自卸车按计量倒运到施工段落，用推土机按控制高程初平，平地机整平，洒水车洒水湿润。 7、布石屑：画出装载机一斗所能布石屑的面积方格，人工配合装载机布石屑，布石屑一定要均匀，并设专人检查。 8、洒水调节含水率：水车洒水加湿，试验室检查含水率，保证混合料的含水率超过最佳含水率约2%--3%。 9、 级配碎石拌合：用路拌机拌合，并设专人检查是否拌到底，拌合过程中紧跟压路机排压以防含水率损失。在拌合过程中应随时检查含水率，如含水率不足应补充洒水补拌，以大于最佳含水率1%--2%为好。 10、整平：用平地机进行整平，整平时紧跟拉线检查高程、横坡，整平时应注意消除粗细集料离析现象。高程控制要考虑压实系数的预留量。 11、碾压：第一遍稳压要用YZ18振动压路机静压，然后用YZ18振动压路机微振一遍，要用YZ18、YZ20振动压路机各重振两遍，然后18--21t三轮压路机碾压两遍，达到要求密实度，同时没有明显的轮迹。严禁压路机在作业路段上“掉头”和紧急制动。 12、横缝的处理：两作业段的衔接处，应搭接拌合。第一段拌合后，留5--8m不进行碾压，第二段施工时，前段留下未压部分与第二段一起拌和整平后进行碾压。 13、纵横的处理：应避免纵向接缝。在必须分两幅铺筑时，纵缝应搭接拌和。前一幅全宽碾压密实，再后一幅拌和时，应将相邻的前幅边部约300mm搭接拌和，整平后一起碾压密实。 14、碎石垫层采用沉降量进行检测，合格后进行下一工序施工。 15、第一层垫层检测合格后进行土工格栅铺设，土工格栅分三幅铺设，要求两端回折不少于2m。若有与雨水管冲突路段，在两侧雨水管道沟槽处断开施工。施工时注意将临近管道沟槽边的土工格栅回折压好，避免土工格栅进入雨水管道管道回填范围。 16、土工格栅经检测合格后，进行第二层碎石垫层的施工，施工方法从一端用装载机将碎石料慢慢地推至另一端，以防止土工格栅皱褶。 17、施工技术要点 级配碎石施工的细料离析问题和含水率的控制是控制质量的关键，特别