塑料制品几何形状的结构设计-课件概要.ppt

第六章 塑料产品的结构设计;3.1 塑料制品设计;1 . 脱模斜度设计 2 . 壁厚设计 3 . 加强筋设计 4 . 支承面的设计 5. 圆角的设计 6 . 孔的设计 ; 当塑料制品成型后因塑料收缩而包紧型芯，若塑料制品外形较复杂时，塑料制品的多个面与型芯紧贴，从而脱模阻力较大。为防止脱模时塑料制品的表面被擦伤和推顶变形，需设脱模斜度。如图3-1 一般来说，塑料制品高度在25mm以下者可不考虑脱模斜度。但是，如果塑料制品结构复杂，即使脱模高度仅几毫米，也必须认真设计脱模斜度。设计者应养成做脱模斜度的习惯。 ; ⑴热塑性塑料件脱模斜度取0.5°-3.0°。热固性酚醛压塑料制品取0.5°-1.0°。 ⑵塑料制品内孔的脱模斜度以小端为准，符合图样要求，斜度由扩大方向得到；外形以大端为准，符合图样要求，斜度由缩小方向得到。 ⑶塑料收缩率大，塑料制品壁厚大则脱模斜度取大些。 ⑷对塑料制品高度或深度较大的尺寸，应取较小的脱模斜度。 ; 塑料制品的最小壁厚应满足的条件： （1）应满足塑件在装配、运输以及使用时的强度要求。 （2）充分考虑在成型过程中塑料的流动性，保证薄壁和棱边部分也能充满。 。 （3）塑件能承受足够的脱模力，不至于在塑件脱模时损坏塑件。 塑料制品壁厚过小，则塑料充模流动的阻力很大，对于形状复杂或大型塑料制品成型较困难。 塑料制品壁厚过大，则不但浪费塑料原料，而且还给成型带来困难，尤其降低了塑料制品的生产率，还给塑料制品带来内部气孔、外部凹陷等缺陷。 所以正确设计塑料制品的壁厚非常重要。壁厚取值应当合理。; 热塑性塑料制品的厚度一般在2-4mm之间,热固性塑料制品的厚度一般在1-6mm。 就设计原则来说要求同一塑料制品各处的壁厚均匀一致，否则制品成型收缩不均，易产生内应力，导致制品开裂、变形。如图3-2. 当无法避免壁厚不均时，可做成倾斜的形状,如图3-3，使壁厚逐渐过渡。或者使壁厚相差过大的两分别成型然后粘合成为制品。若需要有差别时，相邻的壁厚比应满足以下要求： 副壁厚：主壁厚 ≤1.5 ～ 2 ; 为了提高塑料制品的强度和防止塑料制品翘曲变形,???设计加强筋。如图3-4 ;加强筋的设计原则：　　⑴筋厚不应大于壁厚，筋的形状采用圆弧过渡，避免外力作用产生应力集中而破坏结构。 　　⑵加强筋不应设置在大面积制品中央部位。当设置较多加强筋时，分布排列应相互错开，应避免或减少塑料局部集中，避免收缩不均而破裂。　　 ⑶加强筋的高度不宜过高，否则会使筋部受力破坏，降低自身刚性。加强筋的最小厚度应不小于0.6mm，以防止注塑不足。 ; 当塑料制品上有一面作为支承面来使用时，将该面设计为一个整面是不合理的，如图3-9所示。 因为平板状在成型收缩后很容易翘曲变形，稍许不平都会影响良好的支承作用，故以边框式或凸台式(三点或四点)结构设计塑料制品支承面。; 塑料制品除了必须要保留的尖角外，凡转角处应采用圆弧过渡。 塑料制品设计成圆角的作用： ⑴避免产生应力集中。 　 ⑵提高了塑料制品强度。 　 ⑶利于塑料的充模流动。 　 ⑷塑料制品对应模具型腔部位设计成圆角，可以使模具在淬火和使用时不致因应力集中而开裂，提高模具的坚固性。;6.孔的设计; 实物分析题： 请从我们的日常生活中，挑选一件塑料用品，描述它的形状，在设计上使用了哪些结构特征，以及这些特征有何作用。; 塑料在设计中的应用;;;;;;;;;;;;;;;谢谢！