东江模具图样的标准化要求及尺寸公差要求.ppt

3.3.1模板类零件 基准选取长、宽方向的板中心及底平面。 3.3.2有胶位零件 基准应选择要求保证尺寸精度的定位面或孔中心，原则上不应选取无需要求精度的非定位面或孔作基准；其中规则且对称的零件尽量选取零件中心为基准。 3.3.3其他精度要求不高的零件 主要从方便加工方面去考虑，多选择端面、大面积平面、加工起始面作为基准。 3.3 零件工艺基准的选择 三、对模具零件图的要求 a.标注尺寸要有计划的编排好，勿造成图形及尺寸混杂、交错；数值、备注、说明尽量在图形外面；尺寸引出线等应尽量少跨越其他文字、线条和图形等，以保持图面简明、美观。 b.尺寸线用细实线，尺寸箭头用实心三角箭头；字体高度不得小于3.5mm，英文字母必须使用大写；字体的摆放一律使用字脚朝下或字脚向右两种。 c.东江的尺寸标注采用一般箭头标注和坐标标注两种方式。一般箭头标注可以带公差，数值下方跟“TYPa”表示相同数量；坐标标注不得带公差，后面跟“(ax)”表示相同数量；一般应在主视图上用坐标标注的方式标注各特征的位置尺寸，而侧视图和切图上则用一般箭头标注的方式标注高度几何特征形状尺寸；零件的最大外形尺寸和需标注公差的尺寸必须使用一般箭头标注方式。 d.同一尺寸尽可能不要重复标注(直接或间接重复)，以免改图时遗漏更改做成不必要的更改。如一定要重 3.4 尺寸标注方式 三、对模具零件图的要求 复则须将此尺寸数值用( )括号括起来；同一结构要素(如孔的直径和深度，槽的深度、宽度和长度等)之有关尺寸，尽可能集中在同一处标注。 e.零件图上一般必须定出此零件X、Y、Z三轴的基准面。原则上所有位置尺寸都须由基准面定出，除非因特殊原因(包括实际加工顺序及QC检验需要等)则可从别处标数。 f.除在模胚厂已经加工好，且回来后无需检测的特征无需标注尺寸(如边钉、边司、中托司及螺栓的孔)；模肉、镶件等有胶位面的零件胶位面尺寸无需标注外(规则简单的形状仍需要标注)，其余所有形状特征的尺寸都必须标注齐全。 g.模肉、镶件、行位、斜顶等有胶位面的零件，其胶位面必须用双点划线“ ”准确地标识出来。胶位面形状尺寸一般无需标注，但规则简单的形状仍然需要标注。 尺寸标注范例见下图： 三、对模具零件图的要求 三、对模具零件图的要求 所有尺寸公差值均必须按《注塑模具技术标准》及其附属文件的要求去选取合理的值。 3.5 通常需要标注尺寸公差的部件 三、对模具零件图的要求 3.5.1以压紧、连接方式配合 司筒针压块、法兰、斜边压块、模肉压块等。 3.5.2静配合(镶件方式配合) 模肉、镶件、镶针、水口镶件、水口勾针、模框、镶件孔、镶(顶)针孔；管位块、分型面管位块、铲基、销钉、销钉孔、唧嘴、推方杆等。 3.5.3动配合(滑动配合方式) 行位、行位压块、硬片、导轨、T形槽、滑槽、斜顶、斜顶管位块、斜顶滑块;推方、直顶、顶针、司筒、司筒针、管位套；剑仔、撞块;边钉、边司等。 3.5.4过渡、过盈配合 气拍、日期镶件、环保镶件等。 三、对模具零件图的要求 以下为经常须保证尺寸精度的部件,以其定位配合方式分类: 3.6滑动配合的部件经常需开油槽： 如: 行位、行位压片、硬片、导轨、斜顶、斜顶滑块 三、对模具零件图的要求 开油槽的标识方式见图例： 三、对模具零件图的要求 开油槽的标识方式见图例： a.所有零件（除了模板、铜加石墨材料及非金属材料等不允许打字唛的材料外），能打上字唛的均要求打字唛，字唛应打在装配后看不见之表面,位置太小时可只打零件编号。 b.东江科技字唛槽及字高主要规格有“槽宽5，槽长XX深1，字高3”和“槽宽3，槽长XX深0.5，字高2”两种。 c.字唛槽的定位尺寸必须齐全。 d.当模肉重量超过10KG时，要求加上吊模孔并打上字唛（如：Mχχ）。 e. 其他字唛（如模板的吊模孔等），需打字唛处在图样上有投影出来时，亦要求打上。 字麦详细写法应符合东江科技质量管理文件QMS-WI05-M《字麦统一要求》之规定。 3.7 字唛 三、对模具零件图的要求 字麦标注方式示例： 三、对模具零件图的要求 3.8.1内容及一般顺序 1.材料… 2.数量… 3.热处理… 4.胶位标识… 5.（非触胶位处）棱边倒角… 6.说明… 3.8.2一般要求 a.技术要求须写在图纸左下角，由上而下填写。 b.技术要求最少得有1，2，5