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2、精细化的控制： 3、精细化的核算： 五、每个成员都是管理者 每一位员工都是企业精细化管理的对象、载体和参与者 每一位员工都是企业精细化管理的主体和实施者。 每一位员工都是管理者 精细化管理是一个全员参与的过程，只有每一个人都参与到精细化管理中来，精细化才能落到实处，才能发挥其应有的功能。 精细化是全员的精细化，所以精细化管理的目标就在于让组织的每一位员工通过参与到精细化管理的过程中来，最大限度地发挥自己的潜力，成为企业竞争力的一个有机组成部分。 （一）把小事做细，把细事做透。 在工作中，没有一件事情小到不值得去做，也没有一个细节细到应该被忽略。古语说“隔行如隔山”，这是从做事的技术层面而言的。但我们更相信“隔行不隔理”。凡事只要持认真的态度和科学的精神，把小事做细、把细事做透，就会不断取得进步。有心是我们做好事的关键。同样的工作，在不同员工的眼里被赋予了不同的内容，同样也就赋予工作以不同的价值。 （二）强化规则意识，打击小聪明意识。 遵守规则意味着精细化做得到位。中国讲究规则意识的人少、学谋利的人多。无威不足以立规，不惩无人守规。有差异的、有个性的产品和企业更能被消费者接受。设备没有达产的关键不在技术，而在管理。技术仅是手段，科学管理才是核心。而管理要靠高素质的人来实施。怎样管好人？只有靠科学合理的制度。 第六部分 丰田模式的4P 丰田模式的4P 解决问题(持续改进与学习) 员工与事业伙伴(尊重他们、激励他们、使他们成长) 流程（杜绝浪费） 理念（着眼于长期的思维） 现地现物 持续改进 尊重与 团队合作 挑战 丰田本身 使用的名词 ●通过改进使企业能持续不断地学习。 ●亲临现场查看以彻底了解情况（现地现物）。 ●不急于作决策，以共识为基础，彻底考虑所有可能的选择，并快速执行决策。 ●培养能拥护并实现公司理念的领导者。 ●尊重、发展及激励公司员工与团队。 ●尊重、激励与帮助供应商。 ●建立无间断的操作流程以使问题浮现。 ●实施拉式生产制度，以避免生产过剩。 ●使各制造流程工作负荷水准稳定(生产均衡化) ●一出现品质问题，就停止生产（自动化）。 ●使工作标准化，以达到持续改进。 ●运用视觉管理使问题无处隐藏。 ●只使用可靠的、经过充分测试的技术。 ●管理决策以长期理念为基础，即使因此牺牲短期财务目标也在所不惜。 丰田模式的14项原则 【第一类】长期理念 原则1：管理决策以长期理念为基础，即使因此牺牲短期财务目标也在所不惜。 【第二类】正确的流程方能产生优异成果 原则2：建立无间断的操作流程以使问题浮现。 原则3：实施拉式生产制度以避免生产过剩。 原则4：使工作负荷水准稳定（生产均衡化），工作应该像龟兔赛跑中的乌龟一样。 原则5：建立立即暂停以解决问题、从一开始就重视品质管理的文化。 原则6：工作的标准化是持续改进与授权员工的基础。 原则7：运用视觉管理使问题远处隐藏。 【第三类】发展员工与事业伙伴，为组织创造价值 原则9：把彻底了解且拥护公司理念的员工培养成为领导者，使他们能教导其他员工。 原则10：培养与发展信奉公司理念的杰出人才与团队。 原则11：重视事业伙伴与供货商网络，激励并助其改进。 原则12：亲临现场查看以彻底了解情况（现地现物）。 原则13：不急于作决策，以共识为基础，彻底考虑所有可能的选择，并快速执行决策。 原则14：通过不断省思与持续改进以变成一个学习型组织。 【第四类】持续解决根本问题是企业不断学习的驱动力 原则8：使用可靠的、已经过充分测试的技术以协助员工及生产流程。 第七部分 我们的起步 模式化经营，精细化管理 全面理解 思维转变 工作方式转变 市场导向 内涵增长 （一）模式化经营重点工作 1、标准化平台的建立 运 营 标 准 作业流程、方法 作业周期、流量 定额（成本费用、工时） 评价激励标准 岗位目录表 2、营销龙头 质量策划 成本策划 生 产 准 备 营销 策划 （二）精细化管理重点 1、精细化的操作： 规范行为 可推广性、可复制性 正规化、标准化 遵守制度 确定目标 制作计划 效果评估 选择方案 执行 收集信息、分析 Amos 2009年7月1日 精细化管理，企业发展必由之路 第五部分 每个成员都是管理者 第六部分 丰田模式的4P 第七部分 我们的起步 第四部分 精细化始于管理者 第三部分 精细化管理的前提、原则和方法 第二部分 怎样把握精细化管理 第一部分 精细化管理，企业发展必由之路 目 录 第一部分 精细化管理，企业发展必由之路 一、精细化管理，企业发展必由之路 初创 规则 个人英雄主义 随意化 规范化 科学管理 经验管理 外延增长 内涵增长 机会型 战略型 精细化 粗放型 （一）企业管理的五大提高 （二）粗放型特征 靠投资和需求