二级减速器课程设计1.ppt

机械设计课程设计（三周） 指导教师：周超 Tel第1部分 绪论 一、 课程设计的目的 二、 课程设计的任务 三、课程设计的内容和时间安排 四. 应注意的几个问题 五、评分标准 图＋说明书＋考核——70％ 独立工作能力——30％ 第1部分 绪论 课程设计的主要流程： 1）设计准备； 2）传动装置的总体设计； 3）传动零件的设计计算； 4）装配图设计； 5）零件工作图设计； 6）整理和编写设计计算说明书； 7）设计总结和答辩。 第2部分 传动装置的总体设计 1、拟定传动方案，并分析（任务书已给出） 1、根据工作要求提出若干个设计方案 2、分析比较传动方案 2、选择电动机（参见手册p155） 工作机功率Pw的计算 §5（定电机转速,列表） §5 （分配传动比） §5 （分配传动比注意问题） §5 （计算运动和动力参数） §6 传动零件的设计计算 §7 初定轴、联轴器和轴承 2、选联轴器：  带传动计算的注意事项 带传动计算的注意事项 开式齿轮传动注意事项 闭式齿轮传动应注意的问题 闭式齿轮传动应注意的问题 箱体设计 * * 二. 课程设计的题目（A.B） ①斗式提升机用二级斜齿圆柱齿轮展开式减速器 ②驱动铸工车间用混砂机的双级斜齿圆柱齿轮减速器 1.传动装置总体设计； 2.传动件设计计算； 3.初定轴、轴承，选联轴器； 6.零件工作图设计； 7.编写说明书； 8.考核、答辩。 2天 3天 6天 1天 2天 1天 4.画减速器草图； 5.减速器装配图设计； 提交设计资料 减速器装配图（0号图纸1张） 主要零件工作图 （2号图1张） 课程设计说明书 手工绘制草图 Word排版及打印输出 1、独立完成 2、处理好两个关系 理论计算与结构设计的关系 计算与绘图关系 3、正确使用标准，对于一些非标准件的圆整问题 4、参考资料与创新 5、图面整洁，线条粗细要分明， 计算正确，书写工整 应用资料能力 学习纪律 独立设计能力 传动顺序安排是否合理 结构是否简单紧凑 传动效率、维护方便？ 电动机 带式运输机 传动装置 外传动件 减速器 + 开式齿轮传动 带传动 链传动 单级圆柱齿轮 圆锥圆柱齿轮 蜗杆 类型 转速 功率（容量） 三相交流异步电机 Y系列 同步转速 3000、1500、1000、750 r/min 1）工作机有效功率 Pw 2）电机所需功率 Pd = P w /η总 3）根据所需 Pd查——Ped 总效率η总的计算 对A类 总效率： 对B类 总效率： 总效率： 对C类 4).定电机转速 基本概念： ns——同步转速； nm——满载转速。 列出电机主要尺寸、参数： 轴伸尺寸 D×E 外形尺寸 L×(AB/2+AD) ×HD 中心高 H(mm) 满载转速 nm(r/min) 额定功率 Ped(kW) 型号 三.计算传动装置的总传动比ia，并分配传动比 1.各传动比应在推荐的范围内； 2.分配i带时注意带轮直径的标准系列，分配i齿时最好不取整数； i高=(1.3～1.4)i低 i锥≈0.25i减≤3 注意： 3.考虑传动件尺寸相互协调； 不干涉 带轮不与地(或基架)碰 高速级大齿轮不与输出轴碰 润滑——尽量使两大齿轮浸油深度合理,低速级大齿轮浸油稍深。 i高=(1.3～1.4)i低 i锥≈0.25i减≤3 四.计算传动装置的运动和动力参数 TⅢ=TⅡ·i低·η承·η齿 nⅢ=nⅡ/i低 PⅢ=PⅡ·η承·η齿 Ⅲ Tw=TⅢ·η承·η联 nw=nⅢ Pw=PⅢ·η承·η联 工作机输入轴 TⅡ=TⅠ·i高·η承·η齿 nⅡ=nⅠ/i高 PⅡ=PⅠ·η承·η齿 Ⅱ TⅠ=T·i带·η带 nⅠ=nm/i带 PⅠ=Pd·η带 Ⅰ T=9.55×106 Pd/nm nm Pd (≠Ped) 电机轴 输入转矩(N·mm) 转速(r/min) 输入功率(kW） 轴号 注意：不是Ped §3 传动零件的设计计算 一.带传动计算 二.齿轮传动计算 注意：Da1电机中心高×2 ；Da2减速器中心高×2 小带轮顶圆直径 ≈大齿轮da2低/2+55 注意：1）m≥2mm； 3）若采用齿轮轴时，注意选择小齿轮材料； 2）圆柱齿轮，a取整（a个位数最好是0或5）； 4）齿宽系数不宜太大或太小； 5）df1最好42，并计算出da1、da2、df1、df2。 三.校核工作机转速误差： 低速级大齿轮的分度圆直径－高速级大齿轮的分度圆直径＋10≤d2低/6 计算齿轮时注意满足以下条件： da2为高速级大齿轮的齿顶圆直径。a低为低速级中心距。d2低为低速级大齿轮分度圆直径。 §4 初定轴、联轴器和轴承