尾矿库典型事故案例分析及预防概要.ppt

事故因素分析 典型事故案例 事故发展态势 主要工程措施 主要预防措施 （一）联合排渗 （二）裂缝及管涌处理 块石 土工布 水 粗砂 管涌 沿管涌方向开挖直至尾砂面，然后铺25cm后的粗砂，在铺土工布，然后回填块石，最后在表面用水泥砂浆勾缝。 上游防渗为主，辅以下游压坡、导渗和放缓坝坡 开挖与回填应符合上部减载，下部压重 （三）排水管（斜槽）断裂及处理 1、断裂原因 地基不均匀沉陷引起的断裂：有穿越不同性质的地基引起。一方面把松软地带进行加固处理，如对岩石基础可以采取挖除弱层，回填浆砌石或素混凝土；对软基则可清除老的松土，回填新土、薄层夯实，以减少地基的不均匀沉降。另一方面要在排水管（斜槽）的结构形式上采取适应的地基变形的措施，例如可将管（槽）座基础加宽加厚和在管（槽）身上设置沉降缝。 （三）排水管（斜槽）断裂及处理 1、断裂原因 不均匀或集中荷载引起的断裂：沿涵洞轴向方向的填土高度不同，在坝顶下方的洞身承受压力最大 洞顶回填土施工碾压引起的断裂 洞内水流流态改变引起的断裂 （三）排水管（斜槽）断裂及处理 2、断裂的加固 地基加固：管内进行基础钻孔压力灌浆处理；有条件的局部开挖后进行回填灌浆，并设置沉陷缝 加强管身结构强度：套管加固、开挖坝体从管身外部加固、内衬钢筋混凝土加固 另建新管：严重破坏的，处理工作量较大及无法加固的管（槽）应另建新管 （四）排水管（槽）漏水处理 局部堵漏：个别部位漏清水，先将漏水砂眼凿开，用玻璃纤维或石棉绳，将漏水眼填塞；有条件的还可以用环氧砂浆抹面，但在抹面前一定要将漏水处烘干 套管和内衬处理：管（槽）漏水范围很大，管壁很薄，而缩小洞径又不影响涌水要求者，可进行内部衬砌或套管。堵管或内衬处理，都要求在低水位时进行 钢丝网喷水泥砂浆：管（槽）质量差，漏水严重，管径较小，可采用钢丝网喷水泥砂浆处理 开挖处理：排水管（斜槽）漏水严重，管径又小，无法进入管内进行检修，可开挖处理或重建 谢谢 * * （十一）金山尾矿库溃坝事故 1、基本情况 1986年4月30日，金山尾矿库溃坝，造成19人死亡 24m 24 41.25m 1:3.84 1:2.6 1:5.89 122.9m 涵管 斜槽 30 45.7 子坝 44.96 44.88 滩顶 2、事故原因 库内水位过高，直接淹到子坝内坡，离子坝坝顶只差0.7m。子坝顶宽只有1.2m，系用松散尾砂堆成，不可能承受水的渗透压力，发生渗透坍塌，很快导致漫过沉积滩顶溃坝 尾矿库长期处于高水位运行状态，会导致坝体浸润线过高，稳定性差，一旦局部产生渗流破坏，会立即引发整体溃坝 生产与安全的关系处理不当，未能按设计确认的45m坝顶标高及时停用闭库 （十一）金山尾矿库溃坝事故 3、经验教训 擅自将坝轴线内移188m，不按程序办事，违反客观规律 当尾矿库所需的干滩长度与澄清距离发生矛盾时，应设法降低库水位，必要时，排泥甚至停产，也得保坝 上游法尾矿筑坝未经技术论证用子坝挡水、拦洪，不仅是违反上游法筑坝的基本原则，而且往往是造成决口溃坝的直接原因 对尾矿坝存在的坝坡渗水、沼泽化、浸润线过高等不安全因素，应及时采取有效措施 （十一）金山尾矿库溃坝事故 （十二）木子沟尾矿库排水涵洞断裂事故 1、基本情况 木子沟尾矿库初期排洪系统由隧洞、涵洞、排水井和排洪斜槽组成。涵洞壁厚因埋深不同而异，为200~500mm，各段基础分别为风化岩石、基岩、淤泥、亚粘土等。 由于加高扩容，1985年新建一套排洪系统，有进水斜槽、排洪隧洞、出口陡坡组成。隧洞断面2×2.5m的方圆形，全长1099m 使用过程中出现排洪涵洞断裂、隧洞漏砂漏水 2、事故原因 排洪涵洞断裂原因：主要是基础产生不均匀沉降和侧向位移所致。断裂处基本位于基岩淤泥质亚粘土之间的过渡段。该处基础下部是基岩，但基础并未置于基岩之上，而是置于淤泥质亚粘土上，在钢筋混凝土涵洞与土层之间有一部分块石。另外，管线有一低凹地区，由于砌置基础，阻碍了地面水排水通道，致使遇水积聚，使之产生侧向位移 钢管破裂也是地基不均匀沉降所致 （十二）木子沟尾矿库排水涵洞断裂事故 2、事故原因 隧洞漏水漏砂的主要原因：该隧洞平行库岸布置，隧洞在跨沟处均为浅埋段，而基岩的表面裂缝又特别发育，库水通过这些裂隙进入隧洞处预留的排水孔泄出，而排洪洞顶部得回填灌浆未能灌好，又加大了渗漏量和渗透范围。另一个原因，是施工时施工的措施洞井和坍方处的回填止水工作没有做好，留下了渗漏通道 （十二）木子沟尾矿库排水涵洞断裂事故 3、经验教训 采用尾矿下埋管的排洪回水涵洞（管），应特别注意基础的不均匀沉降。沿着管线的不均匀沉降应严格控制，不要放在变形较大的软弱基础上，特别应避免将管线的一部分放在变形较小的岩石或