中冶赛迪热风烘干炉电气设备说明及报价.doc

攀钢3#热镀锌机组 无铬钝化热风烘干炉 使用说明书 共 9 页 西安中威电器有限责任公司 二〇〇六年八月二十八日目 录 1 主要技术参数 3 2 设备组成 4 2.1电器组成 4 2.2机械组成 5 2.2.1烘干风箱 5 2.2.2风道及支架 5 2.2.3加热单元 5 2.2.4热电阻(含补偿导线) 5 2.2.5补偿器 6 2.2.6风机总成 6 3 原理及功能 6 3.1基本原理 6 3.2温度控制 6 3.3风压控制 6 3.4远程通讯 7 4 操作步骤 7 4.1控制回路 7 4.2主回路 7 4.3故障报警 8 5 其它参考资料 8 设备概述及主要技术参数 该套设备主要用于进行镀锌带钢的连续加热烘干。 设备主要技术参数如下： 电源： 3相，380V(10% 50Hz 控制电源： 220V 50Hz 额定功率： 1200KW 加热温区： 4区，12单元 控温精度： (1℃ 出风口温度： ~150℃ 出风口压力： 9000(100Pa（35℃） 风机功率： 110KW 风机风量： 25000m3/h 设备组成 2.1电器组成 中冶赛迪热风烘干炉电气设备主要由三面柜体、测温元件以及外部连接电缆等组成。 第一面柜体为电源进线柜，为热风烘干炉的电源主进线柜。柜内主要包含CW2型智能断路器，中间继电器、电源指示以及电量测量等电器设备。电源从电源进线柜通过公用母线分配给加热各区单元电路。此外，该柜还包括系统风压的监测仪表。 第二面和第三面柜体为电源控制柜，主要完成对烘干炉1-4加热区的手自动加热功率调节以及负荷使用电量监测等功能。电源控制柜主要设备由分支断路器、交流接触器、快速熔断器、风冷双向晶闸管、温控仪表、触发控制器以及协议转换器等组成。温控仪表采用日本岛电SR93温度控制仪，控温精度0.3级，实现对加热区温度的监测和报警控制输出。协议转换器将温控仪表RS485通讯协议转换为PROFIBUS-DP通讯协议接口，达到连接PROFIBUS网络的目的。负荷功率调整单元采用北京朝阳自动化仪表厂生产的三相晶闸管调整器，将晶闸管、快速熔断器、温度继电器、电流互感器、触发控制板、冷却风机、冷却器集合在一个整体上，外形美观、占用空间小、便于拆装，并具有负荷缺相、过电流、过电压等保护功能。控制柜面板上有手自动转换开关，通过转换开关，调整面板电位器和温控仪表自动反馈信号实现加热单元的手自动功率调节。控制柜顶安装两台轴流风机，对柜内元器件进行强制换风冷却。 2.2机械组成 2.2.1烘干风箱 烘干风箱分上下两个单元，从加热风道里出来的热风通过外包隔热层的不锈钢管道被引入上下两个单元。每个单元由对称布置两个不锈钢箱体、三通管、阀门及管道组成。不锈钢箱体上开有小孔，热风从小孔喷到被烘干的钢带上。阀门的开口大小可以调节，从而达到调节风量和风压的目的。 2.2.2风道及支架 风道为夹层结构，型钢框架，外层为Q235钢板，内层为不锈钢板，夹层填充硅酸铝纤维保温。支架由型钢焊接而成，用于支撑和固定风道。 2.2.3加热单元 每个单元100kW，共12个单元。电阻丝绕成螺旋状后穿在高铝绝缘套管上，套管内部有支撑钢棒，通过支撑钢棒固定在加热箱体的侧板上。整个结构为抽屉式，便于维修和更换拆卸。 2.2.4热电阻(含补偿导线) 测温元件采用铂电阻，与控温仪表一起实现对风道的温度控制。 2.2.5补偿器 补偿器安装在风机的出口，用来补偿安装误差和吸收风机的振动。补偿器采用耐高温非金属柔性纤维补偿器。 2.2.6风机总成 风机总成由离心风机、底座、减震器、进口轴承、连轴器、变频电机等组成。 原理及功能 3.1基本原理 当电阻丝通电后，加热风道内周围环境温度，使得空气被加热，再由风机将热空气引流至被加热工件表面上，完成被加热工件表面的加热烘干。 3.2温度控制 热电阻监测被加热气氛的温度，将监测信号反馈至温度仪表，温度仪表一方面显示当前的实时温度，另一方面根据与目标温度的比较，将控制信号传至晶闸管控制单元，由晶闸管控制单元实现对负载功率的输出控制，从而完成了每个温区温度闭环控制，使每个温区的温度控制保持在所需要的精度范围内。 3.3风压控制 当风机启动后，风道内便生成了一定的风压。压力变送器将监测的压力信号，反馈至压力显示仪表，压力显示仪表一方面显示当前实时压力，另一方面将实时压力信号传送至变频器，变频器根据实时压力与目标压力比较，调整控制风机的实时转速，实现风压的闭环控制，从而维持风压在一定的范围内。 3.4远程通讯 日本岛电仪表SR93采用RS485和MODBUS两种通讯方式。为了达到PROFIBUS-DP协议通讯方式，增加PB-B-MODBUS485总线桥设备，它可以将MODBUS协议设备转换为PROFIBUS-DP协