制粉系统及运行6.ppt

第六章 制粉设备及运行 第一节 制粉系统综述 分:直吹式、中储式 一、中储式 1、特点：1）煤粉储存在粉仓中 2）给粉机调节供粉量 3）磨煤机出力不等于燃料消耗量 2、系统 1）乏气送粉—图6-1(a)：磨煤乏气作一次风输送煤粉 2）热风送粉—图6-1（b)：热风输送煤粉 3、优点：1）系统可靠性↑ 2）磨煤机长期在最经济工况下运行 3）负荷调节反应灵敏 缺点：系统复杂，投资及运行费用↑ 二、直吹式制粉系统 特点：磨煤量等于燃料消耗量 1、中速磨直吹式 a)按磨煤机工作压力分 1）负压系统—图6-2（a)：排粉机布置在磨煤机之后 2）正压系统—6-2（b)：排粉机布置在磨煤机之前 分：热一次风机、冷一次风机 b)优、缺点比较 1）负压直吹式：粉不外喷但排粉机叶片磨损严重 2）正压直吹式：易向外喷粉但排粉机不存在叶片磨损 而热一次风机工作效率和运行可靠性↓ 冷一次风机须采用三分仓空预器 2、风扇磨直吹式—无排粉机，系统简单 1）热风干燥：图6-3 2）热风+炉烟干燥：图6-4适于M↑的褐煤 特点：系统简单，干燥能力强 叶轮、叶片磨损快 3、球磨机直吹式—双进双出图6-4：球磨机正压下工作 三、中储式和直吹式比较 1）直吹式系统简单 中储式系统复杂 2）负压直吹式排粉机磨损快 中储式排粉机磨损轻 3）中储式系统可靠性↑ 直吹式系统可靠性↓ 4）中储式部件↑管道↑ 直吹式部件 ↓管道 ↓ 5）中储式调节方便灵活 直吹式调节惰性↑且易出现风粉不均现象 第二节 磨煤机—磨煤并干燥 原理：撞击、挤压、研磨 根据转速分类 低速磨—n=16—25 r/min—筒式钢球磨 中速磨—n=50—300 r/min—平盘磨、碗式中速磨（RP)、MPS 中速钢球磨 高速磨—n=750—1500 r/min—风扇磨、锤击磨 一、低速磨 （一）筒式钢球磨—图6-5 1、结构 2、原理：主要煤被钢球撞击 3、优点：能磨所有煤种 （二）双进双出球磨机 1、结构特点与工作原理 （1）轴颈内带热风空心管—图6-6 （2）轴颈内不带热风空心管—图6-7 2、优点 （1）可靠性↑灵活性显著，可用率↑ （2）维护简便 （3）出力稳定 （4）能磨坚硬、腐蚀性强的煤 （5）储粉能力强 （6）适应负荷调节反应快 （7）煤种适应能力强 （8）能保持一定的风煤比 （9）低负荷时能增加煤粉细度 （10）无石子煤泄露 4、与传统钢球磨主要区别 （1）结构上—双进双出两端均有转动的螺旋输粉机 （2）双进双出进煤出粉在同一侧 （3）双磨煤电耗↓ （4）长度↓占地↓ （5）双热风原煤分别从端部进入，在磨机内混合 二、中速磨—n=50—300 r/min 1、结构特点与工作原理 1）工作原理：研磨 2）结构特点 a)中速平盘磨—图6-8研磨部件：棍子和平盘 特点：适合磨M ↓ A ↓硬度↓的煤 设备紧凑、噪音↓磨煤部件的寿命↓ b)碗式中速磨—图6-9磨棍和碗形磨盘 c)辊环磨—图6-10棍子和凹形槽道 d)中速球磨—图6-11钢球和上下两磨环 2、几种中速磨的比较 E型：研磨部件寿命↑，运行电耗↑不适于大型化 MPS↓ 研磨部件寿命↓ RP磨煤电耗↓检修方便 3、中速磨优缺点 优点；结构紧凑，适合变负荷运行M ↑A ↑及硬的煤 缺点：结构复杂，磨煤部件易磨损，不宜磨 三、高速磨—n=750—1500 r/min 1、风扇磨的结构特点： 结构—类似风机图6-12 原理：磨机中同时进行干燥、磨煤和输送 2、风扇磨的运行特点 1）磨煤功率随出力↑而↑ 2）叶片磨损严重—适合磨褐煤和烟煤 四、磨煤机类型选择 煤种适合优先选中速磨 水分↑的褐煤优先选高速磨 煤硬的无烟煤，贫煤及劣质煤选钢球磨 第三节 给煤机和给粉机 一、给煤机 （一）刮板式—图6-13 （二）电子称重式—图6-14 1、给煤机本体 2、给煤皮带机构 3、断煤及堵煤信号装置 4、称重机构 5、链式刮板清理机构 6、密封空气系统 二、给粉机—图6-15 第四节 煤粉分离器 一、粗粉分离器—图6-19 二、细分—图6-20 第五节 煤粉的主要特性 一、流动性 二、煤粉的自然与爆炸 1、自燃 2、爆炸 3、影响爆炸的因素 三、煤粉细度 1、煤粉细度Rx—煤粉在筛子上的剩余量与总量的比 2、经济细度—使q2+q4+qN+qm之