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工业电机中的轴承
October 30, 2007 目录 工业电机中的轴承 轴承配置 轴承失效 工业电机中的轴承 电机结构 设计要求 设计要求 设计考虑事项和运行条件 尺寸 负荷大小方向 转速:定速、变速、高速 轴及轴承座材料 负载驱动方式 电机安装方式 噪音要求 温度 要求轴承寿命 润滑 维护 状态监测 制造 制造可行性 精度 运输 安装工具 滚动轴承在电机中的作用 支撑转子 转子定位 保证气隙大小均匀 减小摩擦,降低损耗 工业电机中常用轴承 深沟球轴承 DGBB 圆柱滚子轴承 CRB CARB轴承 绝缘轴承 INSOCOAT 陶瓷轴承 深沟球轴承(DGBB) 优良的轴向和径向承载能力,使 之成为中小型电机的首选 可以通过波形弹簧施加预负载, 使电机运行更加安静、可靠 不同的密封方式适应不同的需要 使用宽温油脂,可以运行于更宽 广的温度范围。 深沟球轴承的组成 外圈 内圈 保持架 滚动体 防尘盖(密封盖) 轴承保持架 冲压架保持架: 坚固、耐高温 尼龙保持架: 运行速度高、低噪音 铜保持架: 坚固、用于振动环境 轴承密封盖 2Z-与开式轴承速度额定相同, 中等密封效果 2RZ-良好的密封效果,速度额定 同开式轴承相同 2RS1(H)-密封效果最好,速度额 定较前两者低 圆柱滚子轴承(CRB) 比深沟球轴承有更好的径向负载 承受能力 相对较高的高速运转能力 分离式部件的设计简化了轴承的 安装 多种设计可以作为非定位轴承也 可以作为定位轴承 不同的保持架选择 不同设计的圆柱滚子轴承 NU型-外圈有档边,非定位轴承 N型-内圈有档边,非定位轴承 NJ型-外圈有档边,内圈一侧有 档边,单向定位 NUP-比NJ型多一个活动档边, 双向定位 CARB轴承 可以适用于轴和轴承中心线有比 较大的不对中的场合(可以自调 心) 重载负载能力,低磨擦 以非定位轴承用于小型、中型、 大型的电动机和发电机中 内外全圈可以用过渡配合 绝缘轴承(INSOCOAT) 由普通轴承发展而来 两种功能:轴承功能 +绝缘功能 消除和放电有关的故障,增加运 行时间 潮湿环境中的高性能 更好的电气保护和机械性能 安装、拆卸方法与普通轴承一样 陶瓷轴承 滚动体绝缘,杜绝了轴承过电流 更高的运转速度 较低的密度 低磨擦 较高的弹性模量 更低的热膨胀系数 延长润滑脂寿命 抗固体颗粒磨损 陶瓷轴承 轴承选择 内部游隙 正确的预负荷 轴承配置 内部游隙 由于和轴的过盈配合而导致的内 圈膨胀 有些应用场合中,由于和轴承室 的过盈配合而导致的外圈收缩 在运行过程中由于内圈和外圈间 的温度不同而导致的径向内部游 隙减小 运行过程中必要的内部游隙 正确的预负荷 预负荷大小: Fa=kd F a = 预载荷力,单位N k = 系数 d = 轴承孔径,单位 mm 轴承配置 选择轴承配置 定位轴承决定了轴的位置并且承 受轴向载荷 非定位轴承被设计为适应轴的轴 向热膨胀 连轴器传动轴承配置 小型电动机 *两个深沟球轴承交叉定位 中大型电动机 *两个深沟球轴承,驱动端定位轴 承+非驱动端非定位轴承,非定位轴承外圈与轴承座间隙配合 皮带传动轴承配置 小型电动机 *机座号小于132通常配备两个深 沟球轴承(同连轴器传动轴承 配置) 中大型电动机 *非定位端用采用圆柱滚子轴承 或CARB轴承,轴承轴向固定 铝制轴承室 *防止轴承外圈在其轴承座上旋 转 典型的轴承配置 典型的轴承配置 典型的轴承配置 典型的轴承配置 轴承安装及拆卸 安装前准备 冷装 轴承失效 轴承疲劳 轴承的使用寿命定义:轴承在首次发生剥落时完成的转动次数 出现材料疲劳现象的时间 长短取决于 : 轴承的转速 载荷的大小 运行温度 电腐蚀 磁场不对称引起的轴电流 不对称电缆引起的电流 高频电流 轴承过电流的影响 放电的能量能产生热量 表面的局部熔化 接触区域会形成熔坑 有电火花出现时,材料会被再次 硬化,比原始材料更多地被脆化 轴承过电流的影响 滚道影响 金属表面溶化,形成微型凹坑 凹槽或搓板 润滑剂的影响 破坏润滑膜 基油的局部燃烧和碳化 添加剂由于局部高温而迅速失效 润滑不充分及其他 表面损坏 研磨磨损 杂质 安装运输 3 1 2 3
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