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工艺用能分析及评价
* 柴油加氢:一般选择CONV,燕山选择NHYTCONV(汽油加氢装置代码及工艺类型),金陵选择DHS(绩效为CONV),济南选择DUS(脱除99%的硫)、清江选择ASAT或没有选、东兴选择DUS、上海石化和洛阳选择ASAT、长岭选择DHS,均与绩效不符。 航煤加氢:一般选择CONV,燕山选择NHYTCONV(汽油加氢装置代码及工艺类型),洛阳选择DHYTDUS(柴油加氢装置及工艺类型) 加氢裂化:一般选择HSD或HMD,清江选择HNF(石脑油加氢裂化) 二、炼油能耗计算存在问题 * 蜡油加氢:一般选择VHDS或VHDN,长岭选择DHYTASAT(柴油加氢及工工艺类型),广州、青岛炼化选择WHYTHTM(润滑油石蜡加氢及工艺类型)。 石蜡加氢:一般选择THTM,燕山选择VHYTVHDS(蜡油加氢装置代码及工艺类型),荆门选择LHYTHTM、SHYTDIST(润滑加氢装置及工艺类型) 其它加氢装置:高桥润滑油加氢选择CATDWAXISO(催化脱蜡、异构脱蜡),杭州润滑油加氢选择SHYTDIST(馏份油选择性加氢)。 二、炼油能耗计算存在问题 * 催化重整:一般选择RSR或RCR,长岭把制氢装置代码错误,茂名重整选择BZC(苯塔的工艺类型)。 芳烃分馏:一般选择ASD(ED、LLE或LLED),天津、金陵、长岭和青岛炼化。 苯抽提:一般选苯塔BZC,天津、高桥、济南、沧州、武汉、九江、胜利工艺类型选择错误。 润滑油装置: 高桥:酮苯脱蜡选WDOILMEK,应选溶剂脱蜡SDWAX, 洛阳:溶剂脱沥青选ASP(沥青装置工艺类型) ……….. 二、炼油能耗计算存在问题 * (2)装置操作参数填写错误 常压 闪蒸段压力:单位:mmHg,茂名1#、广州1#、2#,扬子1#、2#数据过低,标准值约1300。济南1#、齐鲁原油预处理数据过高。 闪蒸段温度:天津1#263℃,扬子2#328 ℃,过低。 另外注意进料密度和常渣密度,金陵、武汉数据与其它企业相差大。 减压 闪蒸段压力:单位:mmHg,广州1#(4)、齐鲁3#(14),镇海1#(14)数据过低。金陵1#(728)、2#(736)、3#(727)、塔河1#(1400)、泰州(912)等数据过高。 闪蒸段温度:齐鲁3#(347)、4#(360)、西安(344),石家庄1#(366)温度过低。 另外注意进料密度和常渣密度,高桥进料密度高于减渣密度。 洛阳1#减压相关参数未填。 二、炼油能耗计算存在问题 * 制氢 进料中氢气体积百分比%,指混氢后数据,燕山等企业未填数,海南、茂名等企业数据过高。 重整 重整反应器温差和,广州连续重整数据过低(154),茂名装置代码错误,连续重整选半再生重整代码。胜利(125)、塔河(116)数据过低。 苯抽提 进料密度:海南(710)、青岛炼化(708)数据过低,天津(831)、高桥(791)数据过高。 芳烃精馏: 进料密度:青岛炼化(848)数据过高,金陵(709)数据过低。 二、炼油能耗计算存在问题 * 加氢: 柴油加氢: 茂名1#柴油加氢进料密度721.9,长岭20万柴油加氢密度802,清江1#807、2#808,数据过低。 航煤加氢: 燕山代码(NHYTCOW)错误、洛阳代码(DHYTDUS)错误,荆门进料密度818.8,偏高。 蜡油加氢: 青岛炼化进料密度815、九江1#加氢进料密度841,偏低;天津分公司进料密度945,偏高。 3、报表系统EII能耗计算存在问题 * 3、非原油显热及燃料油/润滑油公用工程数据 外购原料不包括做燃料部分。天津:外购化工火炬气计入公用工程;镇海:外购燃料气计入公用工程。 有外购天然气及干气企业,填写非原油显热及燃料油/润滑油公用工程时,要扣除做燃料气部分量。 4、其它 避免装置重复计算,泰州计算EII时,同时计算减压与沥青装置,EII结果偏低。 3、报表系统EII能耗计算存在问题 * 绩效EII与能耗报表EII差异 能耗软件中EII与综合能耗关联性强,不含非炼油装置耗能量,绩效评价EII计算实际耗能量由企业填报,耗能量可能与能耗报表不同,如部分企业未扣除非炼油装置耗能量、部分企业未扣除非炼油装置公用工程消耗等。 绩效EII能耗计算口径为全口径,含CFB锅炉及电站。能耗统计软件除长岭外,镇海、茂名等企业电站及CFB锅炉未进入能耗统计系统,两者EII能耗计算存在差异。绩效EII计算时电站外供电、外供蒸汽能耗扣除时未按实际折能系数扣除,也影响了EII能耗计算的准确性。 二、炼油能耗计算存在问题 * 能耗软件计算EII时制氢加工量明确为万标立,按标准系
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