工装审核与管理.pptx

工装夹具的审核与管理 工 装 夹 具 的 审 核 1、工装夹具的定义 工装，即工艺装备：指制造过程中所用的各种工具的总称。包括刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等。工装为其通用简称。 夹具属于工装，工装包含夹具，属于从属关系。 2、工装夹具审核的必要性 几乎所有零件的生产和制造都离不开工装夹具的使用，如果工装夹具出现问题势必会对产品质量造成严重影响。在SQE对供应商的现场审核与整改中，工装夹具的审核是重要的组成部分。当然，对工装夹具的审核需要一定的专业知识和经验的积累，因此SQE在供应商现场审核时要多了解工装的设计原理、定位方式、装夹方式以及使用周期等，逐步积累经验。 工 装 夹 具 的 审 核 3、工装夹具的基本要素 1）工装夹具应具备足够的刚度、强度以及耐磨性； 2）夹紧方式的可靠性； 3）焊接操作的灵活性； 4）便于工件的装卸； 5）良好的工艺性； 工 装 夹 具 的 审 核 4、实例 4.1工装夹具应具备足够的刚度、强度以及耐磨性； 4.1.1背景：11年5-7月，重庆民发钢摇臂17土0.1尺寸阶段性超差，每隔几批合格就会产生一批或几批不合格产品； 工 装 夹 具 的 审 核 4、实例 4.1.2处理：现场审核后，工装的定位方式、夹紧方式都不存在问题，审核工装维护记录发现该工装的钻套更换非常频繁，而民发维护工装的方式为：抽检产品发现不合后才更换钻套的被动维护方式。因此产品会有间断性不合格产生。将钻套材质由一般碳素工具钢改为硬质合金工具钢后，问题解决。 工 装 夹 具 的 审 核 4、实例 4.2夹紧方式的可靠性 4.2.1背景：11年10月，铁岭天河钢摇臂17土0.1尺寸超差重复发生，超差数据具有离散性，多次整改无效。 工 装 夹 具 的 审 核 4、实例 4.2.2处理：经现场审核发现，该工装靠17孔加工精度高的内端面以及17孔定位，夹紧靠一平面压紧17孔外端面。但是压紧产品后发现部分摇臂17孔内端面与工装定位面的面定位变位了压紧块与17孔外端面的面定位，定位方式发生了变化，导致产品尺寸发生了变化。将工装压紧块更改为民发状态的楔形销后问题解决。 工 装 夹 具 的 审 核 4、实例 4.3焊接操作的灵活性； 4.3.1背景：12年9月，天隆机油盘连续三次发生扁条脱落。查明原因为焊点过大以及焊点飘移。天隆焊接扁条工位原来有定位工装，但是因操作不方便，工人不愿意使用。 工 装 夹 具 的 审 核 4、实例 4.4便于工件的装卸； 4.4.1背景：12年9月，上通五反馈日高机油盘有外观缺陷，造成机油盘漏油。 工 装 夹 具 的 审 核 4、实例 4.4.2处理：经现场审核发现，机油盘试漏工装定位销很短，机油盘放置时如定位销没有穿入定位孔中，工人发现不了，在试漏机的压力下会造成上通五反馈的故障模式。 定位销较短 工 装 夹 具 的 审 核 4、实例 4.4.2处理：发现原因后，原方案将定位销由一个增加至两个，并将定位销长度加长50mm，机油盘放置时如定位销没有穿入孔中不能试漏，从而起到防错的作用。但工人反馈定位销加长后，机油盘不容易放置和取出，而且机油盘很容易碰到试漏机压杆。最后整改方案定位将两个定位销在原有基础上只增加10mm，但是将定位销涂为绿色，让工人能一眼识别出定机油盘是否放好，从而达到防错的目的。 工 装 夹 具 的 管 理 现阶段SQE对于供应商的工装夹具的管理基本上是处于被动的模式，只有一部分供应商在更换新的工装、模具时会通知相关SQE。对于主动提交申请的供应商就更少了。直至产品发生问题，查找原因时才发现供应商私自更改、更换工装，造成产品质量问题。 SQE对关键/重要零部件的关键重要尺寸所涉及的工装、使用频率、使用周期应做跟踪表，监控供应商对工装夹具的维护、更换、变更等工作。从而杜绝应供应商随意更换工装夹具引起的质量波动。 谢 谢