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异型菱型垫圈冲孔落料复合模
学生毕业论文(设计)
论 文 题 目:《异型垫圈冲孔落料复合模设计与制造》
作 者:
指 导 教 师:
所 学 专 业: 模具设计与制造
班 别: 模具( )班
学 号:
年 级:
完 成 日 期:
目录…...................................................6
(四)计算压力中心...............................................................7
四、工作零件设计..............................................................7
(一)确定凸模、凹模刃口尺寸和公差...............................................7
(二)确定凸模、凹模结构尺寸.....................................................8
五、选冲模标准框架和标准件....................................................8
六、绘制总装图................................................................9
七、绘制非标零件和需加再加工的标准件的零件图..................................11
八、校核冲压设备参数..........................................................17
致谢参考文献
图1
工件名称:异型菱形垫圈 材料:厚2mm Q235
生产批量:10万件/年 工件精度为普通精度
前言
一、冷冲压加工的概述
随着汽车和家用电器等行业的飞速发展,在工业发达国家,对发展冷冲压生产给予了高度的重视。人们日常生活中用的金属制品,冲压件所占的比例更大,随处都可看到冷冲压制品。在汽车、拖拉机、电机、电器、仪表、玩具以及日常生活用品的生产方面,都占有十分重要的地位。
冷冲压是塑性加工的基本方法之一,它是利用安装在压力机上的模具,在室温下对材料施加压力使其产生变形或分离,从而获得具有一定形状、尺寸和精度的制件的一种压力加工方法。在机械制件中属于一种高效率的加工方式。
对于冷冲压加工来说,冷冲模是冲压加工中重要的工艺装备。冷冲模技术的先进程度,几乎决定了冲压工艺的先进程度。
冷冲模具的结构组成有时可能很复杂而且加工难度很大,模具往往很昂贵,但利用模具生产的操作却很简单、容易,单件制件生产周期很短,所以制件的成本可以很低。
二、冷冲压加工的特点
(1)冷冲压加工生产效率极高,没有其他任何一种机械加工方法能与之相比。例如,汽车覆盖件这样大型冲压件的生产效率,可达每分钟数件;高速冲压小型制件,每分钟可达上千件。这是人们对冲压工艺最青睐的一点,所以冷冲压工艺往往是考虑加工方法的首选。
(2)用冷冲加工方法能冲出其它加工方法难以加工或无法加工形状复杂的零件。例如,从仪器表小型零件到汽车覆盖件、纵梁等大型零件,均有冲压加工完成。
(3)冷冲压件质量稳定,尺寸精度高。由于冲压加工是靠模具成型,模具制造精度高、
使用寿命长,故冲压件质量稳定,互换性好。尺寸精度一般可达到IT10~IT14级,最高可达到IT6级,有的制件不需要再机械加工,便可满足装配和使用要求。
(4)冷冲压制件的材料利用率较高,一般在70%~85%。因此冲压加工能实现少废料,
甚至无废料生产。在某些情况下,边角也可充分利用。
(5)冷冲压生产的操作简单,便于组织生产,易于实现机械化与自动化的生产。对操作者的技术素质要求不高,新工人经短期培训便能上岗操作。
(6)冷冲压的缺点是模具制造周期长、成本较高故不适于单件小批量生产。另外,冷冲压生产多采用机械压力机,由于滑块往复运动快,手工操作时,劳动强度较大,易发生事故,故必须特别重视安全生产、安全管理以及采取必要的安全技术措施。
(7)冲压件具有重量轻、强度高、刚性好和表面粗糙度小等特点。
(8) 冷冲模设计需要很强的想象力和创造力,对于模具的设计者和制造者无论是在理论、经验、创造力方面都有很高的要求。
三、冷冲压
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