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技术设计方案概要
中央空调
技术设计方案
设计方案
工程概况:
本工程为中央空调工程。建筑面积约4000平米。本工程主机采用地源热泵机组;提供冷热水供末端制冷制热。
设计依据:
《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003
《建筑》
《实用供热空调设计手册》中国建筑工业出版社《地源热泵系统工程技术规范》(GB50366—2005)国际地源热泵协会闭式循环地源热泵设计和安装标准IGSHP2000建设方对本工种的设计要求 型号规格 制冷量(KW)
制热量
(KW)
制冷额率功率(KW) 制热额率
(KW) 地源热泵机组 ADY500 492 566 90 117
方案二机房运行费用分析:
冬季设备输入电功率:
117(主机) +18.5(水泵)=135.5KW;
运行费用计算
根据设计计算用采暖期日数为120天,电费:0.6元/度,每天运行时间8小时,机组使用率70%。
冬季运行费用=(主机+水泵)×每天运行时间×电费价×采暖期
=(117+18.5)×8×0.6×120×0.7=547142.24元
采暖期运行费用:54633.6元
采暖期每平方米:13.68元
夏季设备输入电功率:
90(主机) +18.5(水泵)=105KW;
运行费用计算
根据设计计算用制冷期日数为90天,电费:0.6元/度,每天运行时间8小时,机组使用率70%。
制冷运行费用=(主机+水泵)×每天运行时间×电费价×制冷期
=(90+18.5)×8×0.6×90×0.7=32810.4元
制冷期运行费用32810.4元
制冷期每平方米:8.2元
末端餐厅采用卧式暗装风机盘管。
五、风系统安装材料及施工工艺
1.风机盘管、风管进出口均设外刷防火漆3道的工业帆布软接头或金属软接头,长度为100-200mm,水泵、水冷冷水机组,空调机水管进出口均设柔性不锈钢软接头。
2.为了降低噪声和减少占用空间高度,空调风管采用挤塑风管。
3.所有风管的厚度,制作及安装均应符合各相应的国家标准和《通风与空调工程施工及验收规范》的规定。
4.所有水平工垂直风管必须设置必要的支、托、吊架,其构造形式由安装单位在保证牢固可靠的原则下根据现场选定,参见国标T616。
5.风管支、托、吊架间距:
水平安装:不保温风管直径或大边长小于400mm,间跑不超过4m,大于或等于400mm保温风管间距不超过3m。
垂直安装:不保温风管间距不大于4m,保温风管间距不大于3m,但每根立管固定件不少于二个。
6.保温管道与支、托、吊架之间应采用防腐处理的木衬垫隔开,木衬垫厚度应与隔热层相同,宽度与支架一致,表面平整,应避免在法兰、测量孔、调节阀等零件处设置支、托、吊架。
7.调节阀、蝶阀等调节阀配件的操作手柄应设于便于操作的部位,防火阀和排烟阀应检验其外观质量和动作的灵活性,确认合格后再安装。
8.防火阀必须单独配置支、吊架,安装位置应与调计相符,阀体上的箭头必须与气流方向一致。
9.当设计图中未注测量孔时,安装单位应根据调试要求,在适当的部位配置测量孔,做法见国标T615.
六、水系统材料及施工工艺
1.空调供回水管公称直径DN≤32,采用镀锌钢管;公称直径≥40,采用国标焊接钢管;空调凝结水管采用PVC工程塑料管。
2.管道连接:公称直径DN≤40,采用螺纹连接;公称直径DN40,应采用焊接或法兰连接;镀锌钢管采用螺纹连接;
3.风管和水管阀门均按管道尺寸配用,水管阀门当管径大于DN50时采用蝶阀,小于等于DN50时,采用截止阀。
4.管道活动支托吊架的具体形式和设置由安装单位根据现场情况确定,做法参见国标88R420。
5.保温管道与支、托、吊架之间应采用经防腐处理的木衬垫隔开,木衬垫厚度应与隔热层相同,宽度与支架一致,表面平整,应避免在法兰、测量孔、调节阀等零部件处设置支、托、吊架;
6.管道穿墙、穿楼板应设钢质套管;管道穿越墙身和楼板时,保温层不能间断,中断间隙用非燃性保温材料充实;
7.空调凝结水管坡度i0.003,坡向与排出方向一致;
8.水系统最低点应设DN25的泄水管,并配置相同直径的闸阀或蝶阀,最调点处设自动排气阀或集气罐;
9.图中所示标高均为管中心标高。
10.保温均采用橡塑保温,冷热供回水管保温厚度为30mm,冷凝水管保温厚度为10mm,做法见有关规范。
11.水系统清洗与试压:
(1).管道安装时,必须将管道内的施工垃圾清除干净,试压前应对系统进行清先排污,管路清时水流不得经过所有设备。
(2).水压试验压力按系统顶点工作压力加0.1MPa,但不得小于0.6 MPa,在5分钟内压降不得大于20KPa为合格。
地源热泵主要配置明细表
序号
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