汽车-车身开发工艺工程-3-工艺方案.ppt

工艺方案设计 * * * * 提纲 1 概述 2 输入及责任方 3 工作开展过程 4 关键风险要素 5 输出及责任方 工艺方案设计 1 概述 工作内容 工作过程 工作目标 生产车间工艺工程设计计算及说明，包括工艺方案说明，工艺方案规划，平面布置图及投 资预算表等，为工艺设计的核心过程 依据开发产品相关参数及生产纲领，经过相关的行业内外调研，进行相应的工艺设计，并 经过多轮次的评审，汇总公司领导定版后，提交设计院进行相关设计 实现新建总装车间及配套设施的工艺平面布局及相关参数计算，为下一步工作提供重要依据 NAM-PDP-GTZ-G2-1 NAM-PDP-GHJ-G2-1 NAM-PDP-GCY-G2-1 交付物编号 明确时间节点 冲压工艺人员 冲压工艺策划书 1 明确时间节点 焊装工艺人员 焊装工艺策划书 2 明确时间节点 涂装工艺人员 涂装工艺策划书 3 需求原因 责任方 输入交付物名称 序号 4 总装工艺策划书 NAM-PDP-GZZ-G2-1 总装工艺人员 明确时间节点 11 整车NC数模 产品设计人员 提供产品信息 10 整车BOM NAM-DD-ZB-G6-2 总布置设计人员 提供产品信息 9 工艺调研报告 NAM-PDP-GKF-G2-4 工艺人员 方案设计依据 8 标杆工艺分析报告 NAM-PDP-GKF-G2-3 工艺人员 提供产品信息 7 “四新”应用报告 NAM-PDP-GKF-G2-2 工艺人员 提供工艺信息 6 工艺约束文件 NAM-PDP-GKF-G2-1 工艺人员 提供工艺信息 5 规划阶段产品设计任务书 NAM-PDP-ZL-G2-3 总布置设计人员 明确产品信息 2 输入及责任方 3 工作开展过程 产品信息........................................产品相关参数 工艺覆盖范围....................................设计工艺范畴 工艺计算分析............................方案相关生产参数计算 工艺方案........................................具体方案介绍 项目投资目标........................................投资预算 项目风险预测与应对措施........................风险与措施预测 公用动力需求....................................公用动力计算 环境保护需求........................................相关规定 3 工作开展过程 产品相关参数表 步骤1：产品信息 步骤2：工艺覆盖范围 步骤3：工艺计算分析 步骤4：工艺方案 具体相关专业 工艺方案设计说明及设计依据 工艺设计输入：生产纲领及产品 工程计算：生产相关参数计算 人员需求：车间人员需求 项目投资预算表 步骤5：项目投资目标 步骤6：项目风险预测与应对措施 风险预测及解决措施 整体过程步骤说明 步骤7：公用动力需求 公用动力需求相关计算 步骤7：公用动力需求 公用动力需求相关计算 步骤8：环境保护需求 相关环境保护需求描述 3 工作开展过程（以蒙城项目为例） 步骤一：产品信息 步骤二：工艺覆盖范围 3 工作开展过程（以蒙城项目为例） 步骤三：工艺计算分析 年产15万辆微车项目总装生产线生产纲领为双班15万辆/年，按工作一年250天工作日，双班16小时计算，设备开动率90％（设备开动率包含辅助时间、等待时间、设备故障占用时间）。 工艺设计输入： 生产纲领：双班年产15万辆/年；其中微客10万辆，微卡5万辆； 生产车型：微卡和微客； 工作制度： 序号 名 称 全年工作 天数 工作班制 每班工作时间（h） 年时基数 备 注 Ⅰ班 Ⅱ班 设备 工人 总装车间 250 2 8 8 3820 1830 执行文件：机械工厂年时基数设计标准 工程计算： 生产节拍计算： 设备年时基数（小时）×60×0.9 装配节拍（分） ＝－－－－－－－－－－－－－－－－－（分/辆） 生产纲领（辆） （3820×60×0.9）/150000=1.3752分钟（设备开动率按90%计算） JPH=3600/（60*1.3752）=43.6 考虑两车型结构差异、生产情况以及分析结论，单独建两条线分别进行两车型生产， 故微客线的UPH取28，微卡线的UPH取14。 3 工作开