汽车-车身开发工艺工程-4-工艺文件编制.ppt

工艺工程模块 2013.05 提纲 1 概述 2 输入及责任方 3 工作开展过程 4 关键风险要素 5 输出及责任方 工艺文件编制 1 概述 工作内容 工作过程 工作目标 车间生产工艺文件设计，包括作业指导书，工艺流程，关键工序作业指导书，组合键祖业 指导书，关键工序分析表等 依据产品数模，明细表及装调技术要求 ，对生产相关过程工艺文件进行设计 指导生产现场生产，为制造公司工艺技术人员提供相关生产参数及标准 序号 输入交付物名称 交付物编号 责任方 需求原因 1 整车BOM NAM-DD-ZB-G6-2 总布置设计人员 提供产品信息 2 整车装调技术标准 NAM- DV-ZB-G7-1 总布置设计人员 提供产品信息 3 整车数模 产品设计人员 提供产品信息 4 工艺方案说明书（冲焊涂总） NAM-DD-GKF-G6-8 工艺人员 提供生产相关信息 5 工艺设备技术要求及协议（冲焊涂总） NAM- DV-GKF-G7-4 工艺人员 提供生产相关设备信息 2 输入及责任方 3 工作开展过程 作业指导书......................................指导生产装配 工艺流程....................................生产工序内容分配 关键工序作业指导书....................装配关键质量点控制指导 关键工序质量分析表..........................关键工序质量分析 组合件作业指导书..............................装配组合件指导 体系文件....................................ISO16949相关文件 3 工作开展过程 指导生产现场员工操作，为制造公司工艺设计提供相关标准及依据 步骤1：作业指导书 步骤2：工艺流程 步骤3：关键工序作业指导书 步骤4：关键工序质量分析表 生产线装配工序分配，为各工艺设计的基础 关键工序质量控制相关控制点分析，与关键工序指导书配合控制 生产线整车质量关键控制点控制指导标准 满足车间零部件组合 上线装配指导 步骤5：组合件作业指导书 步骤6：体系文件 满足ISO169494质量体系要求的文件 整体过程步骤说明 3 工作开展过程（以M111项目为例） 填写内容： 1.工步内容：零部件的装配顺序，正确指导员工进行相关零部件的装配 2.工具工装：完成相关工步内容所需要使用的工具工装名称及型号 3.设备：完成相关工步内容所需要使用的设备名称及型号 4.作业要领：每工步需要注意的相关要领或技术参数 5.工时：各工步完成作业内容搜需要耗费的时间 6.PFMEA：各工步内容动作失效模式 7.物料代码及名称：多安装零部件名称及代码 8.装调标准：安装该零部件的相关装调标准 步骤一：作业指导书 示例 3 工作开展过程（以M111项目为例） 填写内容说明： 1.物料名称：左起填写相应物料代码的物料中文名。 2.物料代码：左起填写所涉及到的物料代码 3.数量：居中填写相应的物料代码的物料用量，用阿拉伯数字填写。 4.工时；装配所属零件需要的时间 5.重要度：该零件或该工序在整车中的重要程度，分为：A，B，C级别 6.工具：装配该零件需要用到的工具型号，如SW-19P 7.数量：所使用工具的数量，如1，2，3… 8.工艺参数：该物料装配要求的标准，如：拧紧力矩；50-80N.m 9.设备：完成该工序所需要的设备名称，如轮胎拧紧机 10.认输；完成该工序所需要的人数 11.备注：需特别说明的内容 12.文件编码：由工艺文件模板代号加上自定义代号构成，等同采用Q/JQ 142.1-2007《工艺资源编码系列 工艺文件》的编码方式。 步骤二：工艺流程 示例 3 工作开展过程（以M111项目为例） 填写内容说明： 1.基本信息 1）管理点编号：按质量管理部统一编号填写。 2）管理等级：关键、特殊或一般。 3）产品代码：左起填写所涉及到的产品代码 4）产品名称：左起填写相应物料代码的产品中文名 5）工序号：填工序编号，用阿拉伯数字居中填写。 6）工序名称：参照工艺资源库填写。 7）设备型号：选用设备的具体型号。 8）设备名称：选中设备的中文名称。 9）使用单位：按公司及外协生产厂家填写，同一个单位的不同厂区也要通过命名区分开来，如乘用车一厂冲焊分厂、乘用车二厂冲焊分厂、零部件厂…… 10）生产线：按车身分组方式填写，如侧围线、总拼线、门盖线…… 11）文件编码：由工艺文件模板代号加上自定义代号构成，等同采用Q/JQ 142.1-2007《工艺资源编码系列 工艺文件》的编码方式。 步骤三：关键工序作业指导书 示例 3 工作开展过程（以M111项目为例） 填写