注塑产品通用外观检查标准.doc

版本 修订履历 生效日期 A ISO/TS 16949 首次发行 2013-07-01 编写 梁小华 【品证课长】 审批 丁长生 【高级经理】 文件控制印章 副本 发放部门 (营业部 (品证部 (装配 (项管 (行政部 (财务报关 (采购部 (注塑部 (清洁胶 (货仓 (厂机部 □SMD (PMC (工程部 (喷油丝印 (工模部 (电脑课 (IMD PATH:G:\DOCCON\TS16949工作指引\KS-QMD-002.DOC 一、目的：明确注塑品一般外判定基准，使作业及检验有据可依。 二、范围：适用于公司所有注塑品的外观判定（若客户有要求时按客户特别要求执行）。 三、内容 3.1注塑品常见的外观缺陷：混色、白化、黑点、缺胶、溢胶、缩水、夹水纹、银纹、气纹、伤、油污、表面积灰等； 3.2金属部件一般外观判定标准； 3.3喷油、丝印、移印、烫印一般外观判定标准； 3.4组装件一般外观判定要求及标准； 3.5其它类产品一般外观判定要求及标准。 3.6手柄类(BOSCH)外观判定标准 3.7工具箱类（BOSCH）外观判定标准 3.8 汽车内饰件外观检验标准 四、定义：无 五、程序内容：常见缺陷及一般外观判定基准 5.1 注塑产品通用检查标准见附表(1) 注塑产品通用检查标准 附表(1) 检查 类别 标准类别 检查项目 检查标准分类 备注 事项 A级标准 B级标准 C级标准 一 般 外 观 要 求 颜色偏差 用色差仪测试不可超过上下限色版,若标准色版比较(E≦1.0 对标准色版,色差仪测试ΔE≦1.2 对标准色版,色差仪测试ΔE≦1.5,目视无明显差异 若进行目视检查,应在对色灯箱内检查 颜色不匀,混色 目视不能分辨 可分辨,但在50cm内无明显差别 允许在较大的范围内有混色,不影响功能方可接受 必要时制作限度样板 光洁(透明度) 目视不能分辨 允许在上下限内偏差 允许在较大的范围内有差别 必要时制作限度样板 油污 不允许有油污及杂物粘在表面 轻微时且面积小于0.5mm2 面积小于1mm2且不影响功能 缩水印(凹陷) 不允许有 轻微缩水不明显且面积较小 不影响部品装配功能可收 必要时制作限度样板 模具痕(锈斑) 不允许有 轻微锈斑不明显且面积较小 参考黑点异物表面C级面标准 损伤(刮花) 参考黑点异物的A级面标准 参考黑点异物的B级面标准 参考黑点异物表面C级面标准 白化(顶白) 不允许有 轻微项白不明显且面积较小 一般情况无规限制,但发现严重,要由上级及客户确认 必要时制作限度样板 银纹(波纹) 不允许有 轻微银纹不明显且面积较小 异物及黑点 小于0.2mm2,?50mm范围内只限1点,0.05mm2以下不作要 0.3mm2以下,Φ50mm范围内限1点,0.05mm2不作要求 0.5mm2以下,原则上以不影响功能,外观可以接收 必要时制作限度样板 气纹(夹水纹) 不允许有 不明显且面积较小可收 参考黑点异物表面C级面标准 必要时制作限度样板 表面积灰尘 不允许有 不允许有 参考黑点异物表面C级面标准 水口位 ±0.1mm之内 ±0.3mm之内 ±0.5mm之内 功 能 要 求 披锋(溢胶) 切痕不得大于0.3mm,高度小于0.05mm(没有披峰) 切痕不得大于0.3mm,高度小于0.1mm(没有披峰) 高度小于0.3mm,切痕0.5mm以内 必要时制作限度样板 变形(翘,弯曲) 小于0. 1mm 小于0.2mm 小于0.5mm 脆料 不允许有 不影响装配及产品功能可允许有轻微料脆 不影响部品的装配功能及性能可收 缺胶 不允许有 不影响装配可允许有轻微缺胶 不影响部品的装配功能可收 必要时制作限度样板 尺寸公差 允许在±0.05mm以内 允许在±0.2mm以内 允许在±0.5mm以内 其它 不可有破裂,起泡及严重表面皱纹(必要时须有限度样板为依据判定 特别说明:此产品通用检查标准只适用于在客户没有明确检查标准的情况下使用 5.2 金属部件的一般判定基准： 5.2.1 金属表面不能有油污,不可有异物附着,用手、目、白抹布及胶纸确认。 5.2.2 金属件生锈断面一般只要少于全周的三分之一可以接受,对螺纹孔生锈只要内径、外径、有效径三项合格可以接收.但部品表面生锈,涂层及表面处理层脱落均不可。 5.2.3 金属部品变形不可