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玻璃幕墙施工工艺及设计注意问题
建筑幕墙设计应注意的问题
?在建幕墙设计过程中,往往要结合该工程的实际情况来处理设计过程中遇到的具体问题,一般应注意下列几个问题:
1.1埋件部分:由于很多幕墙工程招标滞后,主体结构已起到正负零以上了才招标,导致幕墙工程预埋未设置,因此在设计过程中应掌握工程的进度,未设置预埋件的部分应采用后置埋件代替。预置,埋件板和后置埋件板规格一般选用300mm*200mm*10mm。预置埋件板连接件一般用二级钢筋,锚固长度计算得出;后置埋件的连接螺栓应采用直径不小于12mm的化学螺栓,不允许采用膨胀螺栓代替。
1.2立柱、横梁部分:立柱的力学计算模型应符合工程实际,按规定应设计成受拉杆件。立柱和横梁的材质往往都采用铝合金型材,应业主要求型材表面可进行氟碳喷涂处理。在立柱计算跨度大的情况下也可采用矩形钢管,表面进行除锈和氟碳喷涂。在应用软件计算时应注意将立柱和横梁的型材截面特性参数计算准确,同时还应注意校核杆件强度和挠度满足要求,往往是杆件的挠度起控制作用。这里要注意层间立柱连接的问题,按规范要求闭口型材可采用长度不小于250mm的芯柱连接,芯柱与型材连接处应设置在下层立柱处,用不锈钢螺栓连接,上下层立柱之间应留有不下于15mm的缝隙,缝隙处用硅酮密封胶填充。
1.3幕墙与主体连接部分:幕墙与主体连接通过6mm厚镀锌钢角码将幕墙立柱与主体埋件连接,角码数量为2个,钢角码与幕墙立柱通过2个不锈钢螺栓连接,螺栓设置为两行一列式。还应注意钢角码与铝型材立柱连接时必须设置绝缘垫片,目的是有效防止双金属腐蚀。
1.4幕墙面板固定部分:按照规范要求,隐框或横向半隐框玻璃幕墙,每块玻璃的下端宜设置两个铝合金或不锈钢托条,其长度不应小于100mm,厚度不小于2mm高度不应超出玻璃外表面。托条上应设置衬垫,在设计阶段未设置托条或托条设置不当的情况往往被忽略,所以应重视。
1.5幕墙的防火防烟设计部分:按照规范规定幕墙与各层楼板、墙板间应采用防火岩棉封堵,厚度不应小于100mm,并应填充密实。楼层间水平防烟带应用厚度不小于1.5mm的镀锌钢板承托。由于幕墙的防火防烟部分主要作用是防烟,所以防烟带的承托板与主体结构、幕墙结构及承托板之间的缝隙宜填充防火密封材料。
1.6幕墙的防雷部分:幕墙的防雷系统由竖向避雷引下线和均匀环组成。幕墙竖向避雷引下线由上下电气连通的竖骨料构成,其水平距离不大于10m,安装防雷导线前应先除掉接触面上的钝化氧化膜或锈蚀;主体结构每两层(小于12m)设置一圈直径为12mm圆钢作为均压环;幕墙的防雷原理是雷电通过金属立柱传导到层间的镀锌钢角码上,而钢角码又和均压环可靠焊接,均压环和主体结构的防雷系统连接,从而使雷电传导到地面实现防雷作用。这里应注意几点。第一,立柱层问处有缝隙需用柔性防雷铜索是上下层立柱电气连通;第二,镀锌钢角码与立柱间有绝缘垫片,所以应使用避雷不锈钢接触片将立柱和钢角码连通实现导电作用;第三,水平环向的均压环不是每层都设置。一般每两层设置一道,在设置均压环的楼层必须使均压环与每个埋件都可靠焊接,并同主结构的防雷系统可靠连接。
建筑幕墙施工过程中的工艺流程
幕墙的施工工艺流程:熟悉图纸及技术交底一熟悉施工现场一预埋件的处理一预先进行测量放线一立柱的安装一横梁的安装一防火层、避雷的安装—玻璃的安装一硅酮密封胶施工。
2.1熟悉图纸及技术交底:此过程是对整个工程的了解,在施工前对施工所用图纸作出了全面了解,弄清整个位置的主导尺寸、转角、收口的处理方式以及整个建筑设计的风格,并对整个施工组织设计有明确的认识。对施工进度的控制做到心中有数,同时根据实际情况编箭切实可行的施工方法、方案。
2.2熟悉施工现场:施工现场的熟悉包括两方面的内容,一是对已施工工序质量的验收;--是对照图纸要求对下步工作的安排。
2.3预埋件的处理:在主体结构施工阶段。施工单位根据玻璃幕墙设计、制作单位提供的顼埋件平面布置图、埋件大样图,进行加工制作及预埋,埋件应牢固、位置准确。安装幕墙竖向龙骨之前,预先将埋件剔出,弹线后,如标高和位置超出允许偏差值时,应及时与设计方洽商进行处理。
2.4预先进行测量放线:根据主体结构各层往上已弹的竖向轴线,对照原结构设计图轴距尺寸,用经纬仪核实后,在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线,同时核对各层预埋件中心线与竖向龙骨中心线是否一致相符,如果有误差,预先制定处理方案。核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符,同时把各层的楼面标高标在楼板边,以便安装幕墙时核对。
2.5立柱的安装:立柱由下而上进行,带芯套的一端朝上,将连接件与主体预埋件连接,接好后进行调整和固定。立柱安装标高偏差应≤3mm,轴线前后偏差应≤2 mm,左右偏差应≤3mm。相邻两根立柱安装标高偏差应≤3 mm,同层立柱的最大标高偏差应≤5mm,相邻两根立柱的距离偏
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