框剪结构施工过程资料形成顺序.doc

框剪结构施工过程资料形成顺序 王玉伦 1.柱墙钢筋： 1.1柱墙钢筋竖向连接（包括电渣压力焊接、直螺纹连接等）施工完毕（一段或部分施工完毕，为不妨碍施工，采用联系单的方式，进行验收）班组进行自检，形成班组自检资料，该资料由专业工长和班组长形成，验收合格后由工长交给质量检查员（同时，自检过程及结果和转交给质检员的过程在施工日志中记录）；质检员接到自检记录后（接收自检过程记录到管理体系运行记录中），由质检员同工长、班组长（技术负责人也可参加）对该自检合格部位的实体进行专检，并形成专检验收记录，专检验收记录由质量员、工长形成（同时专检过程、结果、部位质量员记录到管理体系运行记录中、工长记录到施工日志中），经专检合格后，由质检员办理钢筋竖向连接组和钢筋绑扎组的工序交接记录，交接过程，记录到管理体系运行记录和施工日志中（如专检不合格，质检员下发质量隐患整改通知单，质检员、专业工长签字，由专业工长派员进行整改，整改完毕，将整改结果反馈给质检员，质检员再进行核验，同时将整个过程记录到管理体系运行记录和施工日志中。），经专检合格后，由质检员、专业工长、项目经理、技术负责人对该施工段的实体进行质量评定，合格后，填写报验单、附质量评定，向监理公司报验，经监理验收合格后，转入下道工序钢筋绑扎施工。 1.2钢筋绑扎：柱墙钢筋（包括：柱箍筋、暗梁、墙体筋、构造筋等。）绑扎完毕（一段或部分施工完毕，为不影响施工，采用联系单的方式分段验收），班组进行自检，形成班组自检资料，该资料由专业工长和班组长形成，验收合格后由工长交给质量检查员（同时，自检过程及结果和转交给质检员的过程在施工日志中记录）；质检员接到自检记录后（接收自检过程记录到管理体系运行记录中），由质检员同工长、班组长（技术负责人也可参加）对该自检合格部位的实体进行专检，并形成专检验收记录，专检验收记录由质量员、工长形成（同时专检过程、结果、部位质量员记录到管理体系运行记录中、工长记录到施工日志中），经专检合格后，由质检员办理，钢筋绑扎组和木工支模组的工序交接记录，交接过程记录到管理体系运行记录和施工日志中（如专检不合格，质检员下发质量隐患整改通知单，质检员、专业工长签字，由专业工长派员进行整改，整改完毕，将整改结果反馈给质检员，质检员再进行核验，同时将整个过程记录到管理体系运行记录和施工日志中。），经专检合格后，由质检员、专业工长、项目经理、技术负责人对该施工段的实体进行质量评定，合格后，填写报验单、附钢筋隐蔽工程验收、质量评定，向监理公司报验，经监理验收合格后，转入下道工序墙、柱模板支设施工。 2.柱墙模板： 柱墙模板支设完毕（一段或部分支设完毕，为不影响施工，采用联系单的方式分段验收），班组进行自检，形成班组自检资料，该资料由专业工长和班组长形成，验收合格后由工长交给质量检查员（同时，自检过程及结果和转交给质检员的过程在施工日志中记录）；质检员接到自检记录后（接收自检过程记录到管理体系运行记录中），由质检员同工长、班组长（技术负责人也可参加）对该自检合格部位的实体进行专检，并形成专检验收记录，专检验收记录由质量员、工长形成（同时专检过程、结果、部位质量员记录到管理体系运行记录中、工长记录到施工日志中），经专检合格后，由质检员办理，木工支模组和浇筑混凝土组的工序交接记录，交接过程记录到管理体系运行记录和施工日志中（如专检不合格，质检员下发质量隐患整改通知单，质检员、专业工长签字，由专业工长派员进行整改，整改完毕，将整改结果反馈给质检员，质检员再进行核验，同时将整个过程记录到管理体系运行记录和施工日志中。），经专检合格后，由质检员、专业工长、项目经理、技术负责人对该施工段的实体进行质量评定，合格后，填写报验单、附钢筋隐蔽工程验收、质量评定，向监理公司报验，经监理验收合格后，转入下道工序墙、柱混凝土浇筑施工。 3.墙柱混凝土浇筑： 墙柱混凝土浇筑完毕，拆模后班组进行自检，形成班组自检资料，该资料由专业工长和班组长形成，验收合格后由工长交给质量检查员（同时，试块制作、试压、自检过程及结果和转交给质检员的过程在施工日志中记录）；质检员接到自检记录后（接收自检过程记录到管理体系运行记录中），由质检员同工长、班组长（技术负责人也可参加）对该自检合格部位的实体进行专检，并形成专检验收记录，专检验收记录由质量员、工长形成（同时专检过程、结果、部位质量员记录到管理体系运行记录中、工长记录到施工日志中），经专检合格后，由质检员办理，浇筑混凝土组和木工支模组的工序交接记录，交接过程记录到管理体系运行记录和施工日志中（如专检不合格，质检员下发质量隐患整改通知单，质检员、专业工长签字，由专业工长派员进行整改，整改完毕，将整改结果反馈给质检员，质检员再进行核验，同时将整个过程记录到管理体系运行记录和施工日志中。），经专检合