13203下顺挑顶措施.doc

一、概况 1、施工地点：13203下顺 2、工程量：18m 3、施工方法：风镐 4、施工简介： 13203下顺由于受13201B工作面采动影响，发生顶板下沉，为满足通风、运料、行人安全需要，经矿领导研究决定对此段巷道局部地点进行挑顶。 挑顶：见硬顶、实顶。 拉底：平均深0.8m。 二、支护形式 1、巷道净宽： 4000mm。 2、支护方式及材料规格： 支护采用锚网+锚索： （1）锚杆采用Φ18mm×2000mm, 排间距1000mm×800mm。 （2）锚索17.8mm×6300mm, 排距2000mm。 （3）托盘规格 长×宽×厚 =140mm×140mm×6mm。 （4）钢筋梯：长×宽为4200㎜×80㎜，采用Ф10㎜钢筋双面焊接而成，材质Q235。Q235钢材抗弯强度设计值215N/mm2。 （5）菱形金属网采用10#铁线编制，规格1000mm×4200mm，，网，网片采用1#铁线连接，连接点间距00mm。 5、材料、工具码放整齐，管线吊挂整齐。 6、所有螺丝必须用风动或扭矩扳手拧紧。 7、临时支护：具备使用铁杉杆作前探梁时，使用铁杉杆进行临时支护，否则采用打带帽点柱进行临时支护。 三、支护工艺及要求： 1、打锚杆眼： 施工顶板锚杆眼：采用锚杆钻机，Ф28mm钻头按钢筋孔位由巷道两帮向中间施工锚杆眼。所有锚杆要与岩壁垂直。 施工帮部锚杆眼：采用风煤钻，Ф28mm钻头按钢筋孔位由上向下施工锚杆眼。所有锚杆要与岩壁垂直。两帮同时施工。 2、安装锚杆： a、安装顶锚杆： 1）钻顶板锚杆眼为2.3m深，向顶板锚杆眼装入1节CK2335树脂药卷和1节M2335树脂药卷，用锚杆慢慢将树脂药卷推入孔底，CK2335药卷在眼底。 2）用搅拌接头将钻机与锚杆销钉螺母连接起来，然后升起钻机边搅拌边推动锚杆，当钻机升到锚杆接触眼底时，停止升钻机，搅拌15-20S停止 3）铺设金属网，上钢带。 4）60S后再次启动钻机边转边推进锚杆螺母在钻机的带动下，托盘快速压紧顶板岩面，使锚杆有较大的预拉力，钻机输出扭矩大于或等于120N?M，最后在采用人工加扭的方式，将扭矩增至140N?M以上。 b、安装帮锚杆： 1）按设计部位施工巷道帮锚杆眼，采用风煤钻或锚杆钻机利用长2.4m钻杆和Ф28mm钻头打2.3m深锚杆眼。 2）送树脂药卷，穿过锚带孔向锚杆孔装入1节CK2335树脂药卷，用组装好的锚杆慢慢将树脂药卷推入孔底。 3）搅拌树脂：用连接套风煤钻或锚杆钻机与锚杆螺母连接起来，并将锚杆推入孔底，然后开动风煤钻边搅拌边推动锚杆，推入孔底搅拌20S后停止搅拌。 4）连接金属网。 5）安装锚杆完30S后开动气动扳手将螺母上紧，托盘快速压紧岩面，安装完毕。 c、安装锚索： 1）锚索滞后工作面不得超过3m。 2）安装顶板锚索。 施工顶板眼：施工眼深度7.0m。 送树脂药卷：自孔内装入2节CK2335树脂药卷和3节M2335树脂药卷，用钢绞线慢慢将树脂药卷推入孔底。 搅拌树脂：用搅拌接头将单体锚杆钻机与钢绞线连接起来，然后升起钻机推进钢绞线，边搅拌边推进，直至推入孔底，停止钻机，搅拌20-30S后但继续保持锚杆机的推进力约3min，然后可缩下锚杆机。 张拉钢绞线：15—20min后张拉千斤顶张拉钢绞线，预紧力为10t。安装完毕，进入下一个循环。 严格按照设计施工，锚杆支护和锚索支护紧跟工作面，翻修0.8m立即安装一排锚杆，锚索距工作面不得大于3.0m。 五、施工方法： （挑顶） 1、施工时有外向里进行挑顶，施工前先检查避灾路线是否可靠，确保可靠后方可施工。 2、先打好操作平台，操作平台必须搭设合理，必须牢固可靠，满足作业人员安全，防止挑顶岩石砸坏操作平台。 3、施工人员在操作台上先将开茬处锚杆螺丝卸掉，用长把大剪子将开茬处锚网剪开，采用长撬棍将活岩撬下，再用风镐刷大至设计高度。 4、开茬后，由外向里逐片网进行挑顶，挑顶要见硬顶、实顶。 5、挑顶时，必须有专人负责观察顶板变化情况。 六、安全措施 1、挑顶作业前，必须先观察待施工地点的支护情况，并对翻修地点附近顶板支护进行加固，要先支后拆，挑顶现场准备10根Ф280mm圆木，确认安全后方可进行翻修施工。 2、挑顶作业前，必须设好通讯设备及电缆、压风、供排水管路，施工时应设备设施保护好；必须保护好挑顶地点附近的电器设备及风筒。 3、挑顶作业必须由外向里进行，一次只准挑1.0m，严禁空顶作业。 4、每班工作前班长必须详细检查挑顶地点周围安全情况，如发现冒顶预兆，威胁人身安全的问题时，必须妥善处理。确认无危险后，方准进行工作。 5、挑顶作业应有专人观察顶板及围岩变化情况，坚持敲帮问顶，发现险情应立即采取措施处理。 6、挑顶作业必须加强支护工作，支护质量必须满足要求，并紧跟迎头，禁止使用损坏变形、腐朽的支护材