2010年设备管理总结与心得.doc

2011设备管理总结与心得 单位：60806 作者：顿彭 2011年我们取得了一定的好成绩，设备基本满足生产需要；生产时效达到最高点。虽然设备老化问题给满负荷的队伍拉下了后退，但在全体员工的共同努力下最终顺利的完成了一口又一口的优质井。在以前的教训中找原因，在立功之后找经验，坚持以设备为重点，一定做到设备不带病工作，才能为之后的钻井工作担起重担，从而使我们的成绩稳步上升。 一、2011年要成绩和指标情况 60806钻井队2011年坚持强化现场管理和设备管理工作，很抓各项技术措施的落实，达到了安全、优质、高效钻进和保护油气层的目的。2011年在西北分公司塔河油田实现开钻4口，交井4口，进尺21733米的好成绩，钻进周期、建井周期、平均机械钻速等各项指标均在塔河工区名列前茅。设备这一块，在我们大班精心的努力下顺利完成钻机动力的转化，平安无事故。在今年的基础上，我们继续努力，成为为石油事业作出添砖加瓦的建设者。 S1066这口井赶在冬季，这是一个寒冷的冬季，给我们钻井带来了不少的困难，为了高效生产不得停产，我们不能被重重困难吓倒，只得用自己的经验加努力攻破泥浆罐加热等难题，这样才没误生产且提前完成生产任务。 TH12431井是一口六千多米的井，我们队是一台陈旧的老式钻机，已有20多年的工龄了。这口井的井深比我们钻机的可钻深度还要深好几百米，再加上天气炎热，设备负荷过重，水温自然升高，高到有点烫手，这样钻机就得不到良好的冷却，还有钻机内部的齿轮油也得不到良好的润滑。我们没有良好的设备心里也很着急，不能就这样眼看着让钻机受损，在我们大班的精心观察和研究下，最终做了一台高效的风冷或循环水冷却系统，最后到达了有效的效果，水温及润滑油温度明显下降了，这样我们继续高速的完成了这口井的任务。 AT9—9井是一口裸侧井，我们的总车有点问题，搬家前进厂大修过，承担钻井任务是又出现故障，这时没有机会再进厂大修，我们只能靠自己，经过四个半小时的时间更换了总车的内外轴承，彻底解决了设备的老病，又一次解决了缩短周期的问题。 TH12349井又是一口超深井，加上天气寒冷，气路有水，经常有气路结冰现象，气路短路情况。我们冷静的想了一整套的气路加热及排水的方法，因为用加热带效果差，我们就用蒸汽管线抱到主气管线上加热。分配罐我们又加工了一种新型的蒸汽加热排水装置。分配罐上下分两层，上面是气，下面是蒸汽循环加热，使上面的气体蒸发不存在有冰的现象，我们有专人排水，这样以来，没有出现过以前出现的气路冰冻短路现象，设备上给钻井时效又立了一功。 二、我们的宗旨是钻井钻的快，全靠好设备，我们的老设备老钻机在我们的精心使用和呵护下继续能够展现辉煌，我们队在公司、机动科的共同努力下完成设备不老的神话，只要我们能认真的走下去，一路总有彩虹出现，进而为队、为公司和石油事业做出更多的贡献。